[發明專利]皮帶輪的加工方法

在審

• 申請號: 202210049266.X
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114378174A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 閆龍;王超
• 申請（專利權）人: 合肥晟泰克旋壓科技有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21D53/26
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛;黃巾

1.一種皮帶輪的加工方法，包括如下步驟：

A、一次成型：平板坯料(10)居中圓形區域的板體向板面一側凸伸構成碟型的底壁(21)，底壁(21)外部的板體向底壁(21)凸伸側翻折構成環形的側壁(22)，位于內側的底壁(21)和位于外側的側壁(22)構成杯型坯料(20)，

底壁(21)中部沖裁有過孔(23)，底壁(21)包括凸伸部(211)和位于凸伸部(211)外側的外板邊(212)、位于凸伸部(211)內側的內板邊(213)；

B、二次成型：側壁(22)鄰近底壁(21)的壁體向底壁(21)凸伸側翻折至與底壁(21)邊沿疊合狀，構成沿杯型坯料(20)徑向微凸的第一凸緣(24)；

D、焊接：步驟B制得的杯型坯料(20)中部的過孔(23)套設在管型輪轂(30)的端部并實施焊接，兩個杯型坯料(20)的口沿相對并焊接連接。

2.根據權利要求1所述的皮帶輪的加工方法，其特征在于：所述的步驟B中，提供下模(40)、第一上模(50)和第一旋轉輪(60)，下模(40)包括居中布置向上凸伸的承臺(41)和位于承臺(41)的周側的環形淺槽(42)；第一上模(50)包括同心布置的內模(51)和外模(52)，內模(51)的下端面與底壁(21)的內板邊(213)吻合，外模(52)包括凸環(521)，凸環(521)的端面向內凹陷與底壁(21)的凸伸部(211)吻合，凸環(521)基部的周側設有環槽(522)；第一旋轉輪(60)的輪心與第一上模(50)的輪心平行間隔布置且間距可調；

B1、步驟A制得的杯型坯料(20)置于下模(40)上，內模(51)下壓并與下模(40)夾持底壁(21)的內板邊(213)，外模(52)下壓使其凸環(521)與底壁(21)分離且環槽(522)與側壁(22)的口沿貼合布置；

B2、第一旋轉輪(60)的輪心沿第一上模(50)的徑向做靠近外模(50)的平移運動，第一旋轉輪(60)的輪圈貼合側壁(22)驅使側壁(22)的壁體位移并與凸環(521)的外壁貼合，同時驅使側壁(22)鄰近底壁(21)的壁體在第一旋轉輪(60)的作用下向底壁(21)凸伸側翻折，外模(52)隨側壁(22)的口沿向下位移至與下模(40)夾持底壁(21)凸伸部(211)的姿態。

3.根據權利要求1或2所述的皮帶輪的加工方法，其特征在于：還包括步驟C，三次成型：側壁(22)的口沿向杯型坯料(20)內彎折或翻折構成第二凸緣(25)；

所述的步驟D為，焊接：步驟C制得的杯型坯料(20)中部的過孔(11)套設在管型輪轂(30)的端部并實施焊接，兩個杯型坯料(20)的口沿相對并焊接連接。

4.根據權利要求3所述的皮帶輪的加工方法，其特征在于：所述的步驟C中，提供下模(40)、第二上模(70)和第二旋轉輪(80)，第二上模(70)的基座(71)中部設有向下凸伸的凸柱(72)，第二旋轉輪(80)的輪心與第二上模(70)的芯軸夾銳角且其輪盤呈內低外高式布置；凸柱(72)與下模(40)分別壓、頂在杯型坯料(20)的底壁(21)上，第二旋轉輪(80)的軸心沿第二上模(70)的徑向平移時其下角部的型面將側壁(22)的口沿旋壓成型為第二凸緣(24)。