[發明專利]保護渣吸槍及包含該保護渣吸槍的自動加渣系統、方法

在審

• 申請號: 202210048814.7
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN116475369A
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 吳杰;陳文杰;范英同;羅佳能;張林權;蔣永獻
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108;B22D11/111;B22D11/16
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 洪玲

本發明公開了一種保護渣吸槍，包括吸渣管以及貼合于其上方的補氣管；所述吸渣管的尾部設有吸渣管連接頭，頭部為吸渣口；所述補氣管的尾部設有補氣管調節閥，頭部為補氣口。本發明還公開了一種包含該保護渣吸槍的自動加渣系統、方法。本發明采用無料倉或少料倉，實現多種保護渣的自動加入結晶器。減少現場料倉布置，減少投資，提高煉鋼現場的自動化程度，提高勞動生產率。

技術領域

本發明涉及板坯連鑄技術，更具體地說，涉及一種保護渣吸槍及包含該保護渣吸槍的自動加渣系統、方法。

背景技術

在連鑄生產過程中，鋼水從鋼包進入中間包，再通過安裝在中間包上的塞棒或滑板控流系統，由浸入式水口進入結晶器，不斷冷卻形成連鑄板坯。結晶器是鋼水形成連鑄坯初生坯殼的裝置，稱為連鑄機的心臟，對連鑄坯的內部質量和表面質量有著決定性的影響。連鑄保護渣通過人工或機器加入到結晶器鋼水表面，主要起到潤滑、隔絕空氣防止鋼水二次氧化、吸附鋼水內夾雜物等作用。常規連鑄機的保護渣都是通過操作人員在結晶器附近，根據保護渣消耗情況，不斷往里手動加入保護渣。由于人工加入的均勻性差，無法保證保護渣的均勻融化、流動，易導致斷渣事故或板坯表面夾渣缺陷。而且，由于操作工必須距離結晶器鋼水很近進行加渣作業，勞動效率及安全性不能滿足鋼廠的需求。

近年來各鋼廠都在開發結晶器保護渣自動加入的方法，設置一個單料倉通過重力或氣動輸送保護渣到結晶器的方式是最廣泛運用的，該方式的缺點是：仍然需要操作工將保護渣一袋一袋先期加入到料倉中，實現一個短期的自動加渣作業，而且料倉中保護渣不能多加，否則更換鋼種或保護渣型號時，先要將料倉中的保護渣排出，作業便利性較差。另一種目前開始推廣的方法是，在連鑄平臺附近，設置了多個存儲料倉，通過正壓或負壓的方法，將保護渣加入到結晶器內。該方法的缺點是，需要設置多個料倉，而由于鋼廠鋼種的多樣性，保護渣的品種也是越來越多，在連鑄平臺上不可能無限制設置更多料倉，系統過于復雜、投資難以控制。所以多料倉也難以滿足生產的需求。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明的目的是提供一種保護渣吸槍及包含該保護渣吸槍的自動加渣系統、方法，采用無料倉或少料倉，實現多種保護渣的自動加入結晶器。減少現場料倉布置，減少投資，提高煉鋼現場的自動化程度，提高勞動生產率。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明第一方面提供了一種保護渣吸槍，包括吸渣管以及貼合于其上方的補氣管；

所述吸渣管的尾部設有吸渣管連接頭，頭部為吸渣口；

所述補氣管的尾部設有補氣管調節閥，頭部為補氣口。

較佳的，所述吸渣口、所述補氣口均設置為45°±1°的開口。

較佳的，所述吸渣口上還設有防堵濾網。

本發明第二方面提供了一種包含所述的保護渣吸槍的自動加渣系統，還包括與所述保護渣吸槍依次連接的真空泵、高位中轉料倉、輸送管和加渣桿；以及用以控制所述自動加渣系統的PLC控制器；

所述保護渣吸槍位于渣桶內。

較佳的，所述保護渣吸槍中所述吸渣管連接頭上設有軟管，所述軟管通過輸渣管連接至所述真空泵。

較佳的，所述輸送管為螺旋輸送管，其上配有螺旋驅動裝置；

所述輸送管通過下渣軟管與所述加渣桿連接。

較佳的，所述保護渣吸槍與所述真空泵之間、所述高位中轉料倉與所述輸送管之間均設有開關閥；

所述輸送管上設有動力氣調節閥。

較佳的，所述高位中轉料倉上設有稱重裝置。

較佳的，所述保護渣吸槍與所述真空泵之間的所述輸渣管上還設有2個儲渣料倉；