[發(fā)明專利]一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置

在審

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• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114214736A
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳飛;鄭祥盤;張巧珍
• 申請（專利權(quán)）人: 福建永榮錦江股份有限公司
• 主分類號: D01D1/04
• 分類號: D01D1/04;D01F13/04
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 黃燦林

1.一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上安裝有熔融桶，所述熔融桶由隔熱外殼和內(nèi)桶，所述內(nèi)桶中繞設(shè)有電加熱裝置，且內(nèi)桶中轉(zhuǎn)動連接有具有變螺紋螺桿，所述變螺紋螺桿一端設(shè)有連接軸，所述連接軸另一端連接在驅(qū)動裝置的輸出端上，所述驅(qū)動裝置安裝在所述機(jī)架上，所述熔融桶底層前端設(shè)置有出料管，所述熔融桶頂部后端設(shè)有用于通過振動篩對物料進(jìn)行篩選的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置的動力輸入端與所述連接軸之間設(shè)有傳動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置，其特征在于：所述變螺紋螺桿包括螺桿主體、錐形限位部、連軸部、第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段，所述用于限制熔料向內(nèi)桶腔體前端流動的錐形限位部設(shè)置在所述螺桿主體的前端，與所述內(nèi)桶中軸承相轉(zhuǎn)動連接的所述連軸部設(shè)置在所述錐形限位部前端，所述第一螺紋段、所述第二螺紋段和所述第三螺紋段依次從前往后設(shè)置在所述螺桿主體上，且所述第一螺紋段、所述第二螺紋段和所述第三螺紋段的螺紋間距為從前端往后逐漸增大設(shè)置，所述連接軸前端與所述螺桿主體的后端相固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置，其特征在于：所述進(jìn)料裝置包括外殼筒、送料管、接料斗和凸輪機(jī)構(gòu)，所述外殼筒通過支架設(shè)置在所述熔融桶后端的頂部，所述接料斗設(shè)置在所述外殼筒頂部，所述送料管設(shè)置在所述外殼筒底部，所述送料管下端貫穿入所述熔融桶內(nèi)，所述外殼筒內(nèi)部設(shè)置有篩斗，所述篩斗通過滑軌副滑設(shè)在所述外殼筒內(nèi)部，篩斗后端與所述凸輪機(jī)構(gòu)其中一端相固定安裝，在所述外殼筒側(cè)壁靠近所述篩斗前端處設(shè)置有余料管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置，其特征在于：所述篩斗包括呈傾斜面設(shè)置的凹型框、篩網(wǎng)和擋板，所述凹型框的傾斜面為后端向前端30～45°傾斜角設(shè)置，所述篩網(wǎng)安裝在所述凹型框呈鏤空設(shè)置的底面上，所述滑軌副上的滑塊安裝在所述凹型框的兩外側(cè)壁上，所述擋板安裝在所述凹型框的后端，所述凸輪機(jī)構(gòu)一端與所述擋板相固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置，其特征在于：所述凸輪機(jī)構(gòu)包括移動框、滾軸、凸輪、轉(zhuǎn)軸和連接架，所述移動框固定安裝在所述擋板上，所述移動框內(nèi)垂直面上下側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩排所述滾軸，兩排所述滾軸之間設(shè)置有所述凸輪，所述凸輪固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸前端，所述轉(zhuǎn)軸后端轉(zhuǎn)動連接在所述連接架上，所述連接架固定安裝在所述外殼筒上，所述傳動組件上端安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置，其特征在于：所述傳動組件為由兩組皮帶輪和傳動皮帶構(gòu)成的皮帶傳動結(jié)構(gòu)。

7.一種錦綸廢絲螺桿熔融裝置的控制方法，其特征在于：具體包括如下步驟：

S1：啟動電加熱裝置對熔融桶進(jìn)行加熱；

S2：待熔融桶的內(nèi)桶升溫至270～275℃時，啟動驅(qū)動裝置通過傳動組件的傳動同時帶動變螺紋螺桿轉(zhuǎn)動以及帶動用于通過振動篩對物料進(jìn)行篩分的進(jìn)料裝置運作；

S3：在完成S2步驟后，將待熔融處理的錦綸尼龍廢絲物料通過進(jìn)料裝置的進(jìn)料口導(dǎo)入到本裝置內(nèi)部進(jìn)行加工處理。