[發明專利]一種模切刀片自動沉頭一體機在審
| 申請號: | 202210048076.6 | 申請日: | 2022-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN114311118A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 龔堯;劉偉 | 申請(專利權)人: | 深圳市合創自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/26 | 分類號: | B26D7/26;B23B51/08 |
| 代理公司: | 深圳市眾元信科專利代理有限公司 44757 | 代理人: | 劉瑩瑩 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區石巖*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刀片 自動 一體機 | ||
本發明涉及機械設備的技術領域,特別是涉及一種模切刀片自動沉頭一體機,包括弓形底板,所述弓形底板內設置有橫向推進裝置和縱向推進裝置;還包括平移板,所述平移板上轉動安裝有轉軸,所述轉軸的端部安裝有沉頭刀;該設備可實現對模切刀片的動態沉頭加工處理,有效提高加工方式的自動化程度,減低加工難度,節省人力和成本,提高工作效率,同時提高沉頭加工處理的精度,提高加工質量。
技術領域
本發明涉及機械設備的技術領域,特別是涉及一種模切刀片自動沉頭一體機。
背景技術
眾所周知,模切刀片主要是指通過模切加工處理而成的一種刀片或刀帶,其上通常開設有固定圓孔,以方便對刀片進行固定,同時刀片上的固定圓孔需要進行沉頭處理,從而方便對固定螺栓帽進行隱藏,傳統的圓孔沉頭倒角方式一般是由工人進行手動加工,而由于圓孔數量較多,人工處理的難度較大,消耗人力較多,工作效率較低,成本投入較大,同時人工加工的精度較差,容易導致沉孔的圓形與圓孔圓心發生偏移,影響加工精度。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種模切刀片自動沉頭一體機。
為了達到上述目的,本發明所采用的技術方案是:
模切刀片自動沉頭一體機,包括弓形底板,所述弓形底板內設置有橫向推進裝置和縱向推進裝置;
還包括平移板,所述平移板上轉動安裝有轉軸,所述轉軸的端部安裝有沉頭刀;
其中,所述橫向推進裝置用于推動平移板進行橫向移動,所述縱向推進裝置用于推動平移板進行縱向移動。
進一步地,所述縱向推進裝置包括兩個轉盤,兩個轉盤呈水平狀態,并且兩個轉盤呈縱向排列,所述轉盤上偏心安裝有撥動柱,所述撥動柱的外側滑動套設有弧形導向槽板,兩個轉盤上的兩個弧形導向槽板的方向相對,其中一個弧形導向槽板的外壁上安裝有兩個推動臂,并且該弧形導向槽板內的撥動柱頂部滑動安裝在平移板的底部;
還包括彈性擠壓結構,所述彈性擠壓結構安裝在兩個推動臂的外端,另一個弧形導向槽板上安裝有直角夾板,所述直角夾板上安裝有支撐滑套,所述轉軸穿過所述支撐滑套并滑動連接。
進一步地,所述彈性擠壓結構包括推動板,所述推動板安裝在兩個推動臂的外端,所述推動板與所述直角夾板之間設置有夾持平板,所述夾持平板上安裝有多個導向滑柱,所述導向滑柱穿過所述推動板并滑動連接,所述導向滑柱的外壁上套設有彈簧,所述彈簧的兩端固定在推動板和夾持平板上,所述導向滑柱的外端安裝有限位板;
其中,直角夾板、推動板和夾持平板上均開設有通孔。
進一步地,所述橫向推進裝置安裝在弓形底板內的往復絲杠和位于往復絲杠兩側的兩個導向滑軸,所述往復絲杠和所述導向滑軸均與弓形底板轉動連接,所述弓形底板的外壁上安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端與所述往復絲杠傳動連接;
還包括第一蝸桿,所述第一蝸桿位于弓形底板內,所述第一蝸桿的兩端均安裝有安裝板,所述安裝板與所述第一蝸桿轉動連接,所述安裝板固定在弓形底板內側壁上,所述往復絲杠和所述導向滑軸上均安裝有第一蝸輪,所述第一蝸輪與所述第一蝸桿嚙合連接;
所述往復絲杠外壁上螺裝套設有螺紋套,所述導向滑軸外壁上滑動套設有移動滑套,所述導向滑軸的外壁上沿其軸線方向開設有多個導向槽,所述移動滑套內壁上設置有導向棱,所述導向棱滑動位于所述導向槽內,所述移動滑套的外壁上轉動套設有支撐環,所述支撐環的外壁上安裝有連接板,所述連接板的外端固定在螺紋套外壁上;
所述移動滑套外壁上設置有蝸齒,所述移動滑套的蝸齒上嚙合設置有第二蝸輪,所述第二蝸輪上安裝有傳動軸,所述傳動軸上設置有支撐板,支撐板固定在螺紋套外壁上,并且傳動軸與支撐板轉動連接,所述傳動軸頂部與所述轉盤底部固定連接。
進一步地,還包括第一支撐結構,所述第一支撐結構包括第一滑塊和第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊均滑動安裝在其中一個轉盤上的推動臂外壁上,所述第二滑塊安裝在另一個轉盤上的弧形導向槽板外壁上,所述第二滑塊上安裝有第一支撐臂,所述第一支撐臂的底部固定在連接板上。
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