[發(fā)明專利]一種全密封直埋蒸汽保溫管及其制造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210047439.4
• 申請(qǐng)日: 2022-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN114352847A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉領(lǐng)誠(chéng);董霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海科華熱力管道有限公司
• 主分類號(hào): F16L59/02
• 分類號(hào): F16L59/02;B23P15/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 齊記

本申請(qǐng)涉及熱力管網(wǎng)的領(lǐng)域，公開了一種全密封直埋蒸汽保溫管及其制造工藝，其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)蒸汽管，內(nèi)蒸汽管上套設(shè)有內(nèi)鋼筒，內(nèi)鋼筒上套設(shè)有外殼，內(nèi)鋼筒與外殼之間的兩端均固定有密封保溫支座，內(nèi)鋼筒、外殼和密封保溫支座之間形成密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)保溫層。本申請(qǐng)可以有效避免施工過(guò)程中雨水滲入內(nèi)保溫層中，確保熱網(wǎng)鋪設(shè)后的使用品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及熱力管網(wǎng)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種全密封直埋蒸汽保溫管及其制造工藝。

背景技術(shù)

工廠預(yù)制直埋敷設(shè)蒸汽保溫管道,多采用保溫棉材質(zhì)，因?yàn)榧庸ぶ谱鞣椒ê?jiǎn)單、成本低廉,材料易于獲得,而且理論上保溫性能較好,在市政供熱管網(wǎng)建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有蒸汽保溫管道的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括內(nèi)蒸汽管1和外殼2，內(nèi)蒸汽管1與外殼2之間填充有內(nèi)保溫層3，內(nèi)保溫層3為結(jié)構(gòu)蓬松的保溫棉，為將外殼2與內(nèi)蒸汽管1相對(duì)固定，單節(jié)預(yù)制蒸汽保溫管道的兩端都固定有支架4，熱網(wǎng)建造過(guò)程中，先將多節(jié)預(yù)制蒸汽保溫管道搭設(shè)在管溝內(nèi)，再將相鄰節(jié)的內(nèi)蒸汽管1和外殼2同軸焊接。

然而在工程應(yīng)用中,情況遠(yuǎn)沒(méi)有預(yù)期的那么美好，熱網(wǎng)建造過(guò)程中,下雨引起管溝積水，溝中積水進(jìn)入外殼2與內(nèi)蒸汽管1之間，玻璃棉、硅酸鋁棉或巖棉極易吸水，保溫棉氈吸水后變形、變質(zhì),保溫性能明顯下降，情況更嚴(yán)重的可致保溫材料脫落,保溫功能完全喪失，同時(shí)，外殼2與內(nèi)蒸汽管1之間一旦進(jìn)水, 外殼2內(nèi)壁易發(fā)生腐蝕，多則七、八年,少則二、三年外殼2將產(chǎn)生彌漫性大范圍由內(nèi)表面向外表面的腐蝕進(jìn)程,直至熱網(wǎng)報(bào)廢，從而大大縮短蒸汽管網(wǎng)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善預(yù)制直埋敷設(shè)蒸汽保溫管道的防水性能，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N全密封直埋蒸汽保溫管及其制造工藝。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N全密封直埋蒸汽保溫管及其制造工藝采用如下的技術(shù)方案：

一種全密封直埋蒸汽保溫管，包括內(nèi)蒸汽管，所述內(nèi)蒸汽管上套設(shè)有內(nèi)鋼筒，所述內(nèi)鋼筒上套設(shè)有外殼，所述內(nèi)鋼筒與所述外殼之間的兩端均固定有密封保溫支座，所述內(nèi)鋼筒、所述外殼和所述密封保溫支座之間形成密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)保溫層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將內(nèi)保溫層設(shè)置于密封腔內(nèi)，從而有效避免現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，溝內(nèi)的雨水滲入，被內(nèi)保溫層吸收，減少現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境對(duì)熱網(wǎng)鋪設(shè)的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響；此外，利用密封保溫支座密封內(nèi)鋼筒與外殼之間的兩端，有效避免熱橋的形成，確保熱網(wǎng)輸送的熱效率。

優(yōu)選的，所述密封保溫支座包括套設(shè)于所述內(nèi)鋼筒上的保溫瓦環(huán)，所述保溫瓦環(huán)內(nèi)壁設(shè)置有用于密封連接所述內(nèi)鋼筒的第一密封連接層，所述保溫瓦環(huán)外壁設(shè)置有用于密封連接所述外殼的第二密封連接層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保溫瓦環(huán)通過(guò)第一密封連接層、第二密封連接層密封固定在內(nèi)鋼筒與外殼之間，起到支撐和保溫的作用。

優(yōu)選的，所述第二密封連接層包括涂覆于所述保溫瓦環(huán)外壁周側(cè)的膠合層，所述膠合層外包設(shè)有外鋼環(huán)，所述外鋼環(huán)與所述外殼密封固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用膠合層將外鋼環(huán)固定在保溫瓦環(huán)，將外鋼環(huán)作為過(guò)渡層，便于后續(xù)通過(guò)焊接工藝將保溫瓦環(huán)與外殼密封焊接固定。

優(yōu)選的，所述內(nèi)蒸汽管與所述內(nèi)鋼筒之間設(shè)置有便于所述內(nèi)蒸汽管相對(duì)所述內(nèi)鋼筒滑移的滑移層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置滑移層，減少內(nèi)蒸汽管與內(nèi)鋼筒之間的直接接觸，從而在減少內(nèi)蒸汽管熱膨脹滑移阻力的同時(shí)，降低熱網(wǎng)輸送的熱損。

優(yōu)選的，所述滑移層包括固定于所述內(nèi)鋼筒內(nèi)壁的墊層，所述墊層靠近所述內(nèi)蒸汽管的一側(cè)嵌設(shè)有滾珠。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，配合滾珠，進(jìn)一步減少內(nèi)蒸汽管與內(nèi)鋼筒之間的直接接觸，從而減小內(nèi)蒸汽管的滑移阻力以及降低熱網(wǎng)使用的熱損。

優(yōu)選的，所述墊層橫截面為圓弧段狀，所述墊層設(shè)置于所述內(nèi)蒸汽管與所述內(nèi)鋼筒之間的底部。