[發明專利]一種高車速多層涂布數碼紙抄造方法

有效

• 申請號: 202210047411.0
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114457621B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 林彬;翁浥程
• 申請（專利權）人: 海南金海漿紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H11/04;D21H11/02;D21H17/67;D21H17/29;D21H19/84;D21H19/38;D21H19/56;D21H19/52;D21H19/46;D21H21/08;D21H21/12;D21H21/14;D21F11/0
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 文小花

1.一種高車速多層涂布數碼紙抄造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按質量比45～60：15～25：15～30取硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿和堿性過氧化氫機械漿混合形成漿料混合液；

（2）將研磨碳酸鈣和陽性淀粉加入漿料混合液中，混合，網部車速為1350-1450m/min，制得原紙紙漿；

（3）采用原紙紙漿生產原紙，所述原紙定量在120-160g/m²，水分含量控制為4-7%；

（4）將質量濃度為9～13％的淀粉膠液采用膜轉移雙面施膠工藝對原紙表面施膠，低剪切粘度為10～14cps，施膠量為2～4g/m²，制得表面施膠后的原紙；

（5）采用膜轉移雙面涂布對表面施膠后的原紙進行一次底涂，涂料固形份為59～67％，低剪切粘度為400～600cps，所述涂料由研磨碳酸鈣C65等級、丁苯膠乳、生物乳膠、分散劑、消泡劑和增稠劑組成，所述丁苯膠乳、生物乳膠、分散劑、消泡劑和增稠劑的使用量為研磨碳酸鈣C65等級質量的1.5-2.5%、11.5-12.5%、0.05～0.20%、0.02～0.08%、0.4～0.8%，所述研磨碳酸鈣C65中粒徑小于2um的顆粒含量在62~66%，涂布量為10～20g/m²，底涂計量棒壓力：上輥為1.4~1.8bar，下輥為1.4~1.8bar，制得一次底涂后的紙品；

（6）對經過一次底涂后的紙品采用膜轉移雙面涂布進行二次底涂，涂料固形份為57～68％，所述涂料由研磨碳酸鈣C65等級、丁苯膠乳、生物乳膠、分散劑、消泡劑和增稠劑組成，所述丁苯膠乳、生物乳膠、分散劑、消泡劑和增稠劑的使用量為研磨碳酸鈣C65等級質量的1.5-2.5%、11.5-12.5%、0.05～0.20%、0.02～0.08%、0.4～0.8%，所述研磨碳酸鈣C65中粒徑小于2um的顆粒含量在62~66%，低剪切粘度為400～600cps，涂布量為8～18g/m²，底涂計量棒壓力：上輥為1.4~1.8bar，下輥為1.4~1.8bar，制得二次底涂后的紙品；

（7）對二次底涂后的紙品采用兩次刮刀涂布，每次涂一面，進行中涂，涂料固形份為61～67％，所述涂料由研磨碳酸鈣C60等級、丁苯膠乳、醋酸乙烯-乙烯共聚膠乳、生物膠乳、分散劑、消泡劑和增稠劑組成，所述丁苯膠乳、醋酸乙烯-乙烯共聚膠乳、生物膠乳、分散劑、消泡劑和增稠劑的使用量為研磨碳酸鈣C60等級質量的0.5-1.5%、1.5-2.5%、6.5-7.5%、0.05～0.2%、0.02～0.08%、0.4～0.8%，所述研磨碳酸鈣C60中粒徑小于2um的顆粒含量在62~66%，低剪切粘度為450～650cps，涂布量20～24g/m²，中涂刮刀壓力35~60%，制得中涂后的紙品；

（8）對中涂后的紙品采用兩次刮刀涂布，每次涂一面，進行面涂，涂料固形份為67～69％，所述涂料由研磨碳酸鈣、丁苯膠乳、分散劑、消泡劑、潤滑劑和增稠劑組成，所述研磨碳酸鈣由質量比為4~6:4~6的研磨碳酸鈣C65等級和研磨碳酸鈣C98等級組成，所述丁苯膠乳、分散劑、消泡劑、潤滑劑和增稠劑添加量為研磨碳酸鈣質量的7～9%、0.05～0.20%、0.02～0.08%、0.1～0.3%、0.2～0.6%，所述研磨碳酸鈣C98中粒徑小于2um的顆粒含量大于98%，低剪切粘度為1250～1450cps，涂布量20～24g/m²，面涂刮刀壓力30~55%，制得面涂后的紙品；

（9）將面涂后的紙品使用超級壓光機壓光修飾紙面，壓光機采用第4壓區和第9壓區進行修飾，壓光溫度70~90℃，線壓為40~60kN/m。

2.如權利要求1所述的高車速多層涂布數碼紙抄造方法，其特征在于，步驟（1）中，所述硫酸鹽針葉木漿打漿后游離度在410～470ml，松厚度在1.2～1.4cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿后游離度在360～420ml，松厚度在1.2～1.4cm³/g；堿性過氧化氫機械漿打漿后游離度在340～400ml，松厚度大于3.0cm³/g。