[發(fā)明專(zhuān)利]預(yù)制柱上下對(duì)接快速施工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210047044.4
• 申請(qǐng)日: 2022-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114458020A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福云;何博奧;黃新立;溫慶國(guó);袁壘;溫清偉;李全忠;閆書(shū)杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北辰建筑科技（深圳）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04G21/14
• 分類(lèi)號(hào): E04G21/14;E04G21/18
• 代理公司: 鄭州豫開(kāi)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制柱上下對(duì)接快速施工工藝，包括以下步驟：在工廠(chǎng)加工型鋼柱時(shí)，在型鋼柱焊接連接耳板；加工并組裝伸縮調(diào)節(jié)器；在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，使用吊裝設(shè)備將上層型鋼柱吊裝到固定好的下層型鋼柱上，將伸縮調(diào)節(jié)器上端與上層型鋼柱下部的連接耳板連接，伸縮調(diào)節(jié)器下端與下層型鋼柱上部的連接耳板連接；驅(qū)動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)器調(diào)整上層型鋼柱的垂直度；調(diào)整完畢后，將上層型鋼柱下端與下層型鋼柱上端焊接為一體。本發(fā)明便于操作、為吊裝設(shè)備解放了大量的時(shí)間做其他吊裝作業(yè)，加快了施工進(jìn)度，采用的伸縮調(diào)節(jié)器使上層型鋼柱與固定牢靠的下層型鋼柱進(jìn)行定位連接，方便快捷，且可使用扳手即可進(jìn)行微調(diào)，確保型鋼柱的垂直度和施工的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制柱上下對(duì)接快速施工工藝。

背景技術(shù)

目前，各種預(yù)制柱（包括預(yù)制鋼柱及預(yù)制混凝土柱）在施工時(shí)要確保上下對(duì)接的兩根垂直度保持一致，通常使用吊裝設(shè)備吊掛上層型鋼柱對(duì)接到固定牢靠的下層型鋼柱上端。傳統(tǒng)型鋼柱垂直度調(diào)整的方式是采用千斤頂或纜風(fēng)繩，占用吊裝設(shè)備大量的工作時(shí)間，影響吊裝設(shè)備的使用效率和工程進(jìn)度。其中使用千斤頂在下層型鋼柱上的相應(yīng)位置焊接千斤頂支座，在上層型鋼柱相應(yīng)位置焊接耳板，但是該方法會(huì)損傷型鋼柱本體，而且操作繁瑣，安全可靠性難以保證；而拉纜風(fēng)繩不適用于高層鋼結(jié)構(gòu)以及邊柱的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種操作簡(jiǎn)便、施工效率高、通用性強(qiáng)、安全可靠性高的預(yù)制柱上下對(duì)接快速施工工藝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：預(yù)制柱上下對(duì)接快速施工工藝，包括以下步驟：

（1）在工廠(chǎng)加工型鋼柱時(shí)，在每根型鋼柱的上側(cè)部、下側(cè)部的四周均焊接固定連接耳板；加工并組裝伸縮調(diào)節(jié)器；

（2）將若干個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器及焊接有連接耳板的若干根型鋼柱運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地；

（3）在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，下層鋼柱豎立并固定牢靠后，使用吊裝設(shè)備將上層型鋼柱吊裝到固定好的下層型鋼柱上，上層型鋼柱下部的連接耳板與下層型鋼柱上部的連接耳板一一對(duì)應(yīng)；

（4）將伸縮調(diào)節(jié)器上端與上層型鋼柱下部的連接耳板連接，伸縮調(diào)節(jié)器下端與下層型鋼柱上部的連接耳板連接；

（5）移走吊裝設(shè)備，吊裝設(shè)備繼續(xù)吊裝下一個(gè)型鋼柱；

（6）驅(qū)動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)器調(diào)整上層型鋼柱的垂直度；

（7）調(diào)整完畢后，將上層型鋼柱下端與下層型鋼柱上端焊接為一體；

（8）拆除伸縮調(diào)節(jié)器，再重復(fù)使用。

伸縮調(diào)節(jié)器包括上夾板、下夾板、上螺母、下螺母、上正絲螺柱、下反絲螺柱和外六方體卡頭，上夾板和下夾板均設(shè)有兩塊，兩塊上夾板分別位于上連接耳板的左側(cè)和右側(cè)，上連接耳板和兩塊上夾板之間通過(guò)上安裝螺栓和上銷(xiāo)軸螺栓緊固連接；兩塊下夾板分別位于下連接耳板的左側(cè)和右側(cè)，下連接耳板和兩塊下夾板之間通過(guò)下安裝螺栓和下銷(xiāo)軸螺栓緊固連接；上螺母固定設(shè)在兩塊上夾板下端部之間，下螺母固定設(shè)在兩塊下夾板上端部之間，上螺母和下螺母的中心線(xiàn)重合且該中心線(xiàn)沿垂直方向，上正絲螺柱螺紋連接在上螺母內(nèi)，下反絲螺柱螺紋連接在下螺母內(nèi)，上正絲螺柱和下反絲螺柱的螺紋旋向相反，上正絲螺柱下端與外六方體卡頭上表面固定連接，下反絲螺柱下端與外六方體卡頭下表面固定連接；上連接耳板為上層型鋼柱下部的連接耳板，下連接耳板為下層型鋼柱上部的連接耳板。

兩塊上夾板與上連接耳板之間均設(shè)有一塊上摩擦墊板，兩塊下夾板與下連接耳板之間均設(shè)有一塊下摩擦墊板。

兩塊上夾板下端折彎形成下端敞口的上V型夾口，上螺母卡接并焊接固定在上V型夾口內(nèi)；兩塊下夾板上端折彎形成上端敞口的下V型夾口，下螺母卡接并焊接固定在下V型夾口內(nèi)。

上摩擦墊板和下摩擦墊板的結(jié)構(gòu)相同，上摩擦墊板和下摩擦墊板在長(zhǎng)度方向一側(cè)邊開(kāi)設(shè)有分別與安裝螺栓、銷(xiāo)軸螺栓對(duì)應(yīng)的插槽孔。