[發(fā)明專利]一種混凝土增效劑連續(xù)加料存儲設(shè)備

有效

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• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN114055630B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭小梅;劉松泉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇聚威新材料有限公司
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16;B28C5/08;B28C7/00;B08B1/00
• 代理公司: 江蘇易文通知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32512
• 代理人: 劉穎

本發(fā)明屬于混凝土增效劑貯存運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種混凝土增效劑連續(xù)加料存儲設(shè)備；包括罐體、攪拌裝置以及加料裝置，所述罐體頂部開設(shè)有加料口，所述攪拌裝置用以對物料進行攪拌，所述加料裝置包括弧形軌道、弧形滑塊、移料筒、弧形密封塊、撥塊、擋框以及儲料室；本發(fā)明通過儲料室內(nèi)貯存的混凝土增效劑進入移料筒；撥動撥塊，移料筒內(nèi)的混凝土增效劑從移料筒底部漏出，并進入罐體內(nèi)部，弧形密封塊使儲料室內(nèi)貯存的混凝土增效劑不會泄露到罐體內(nèi)部；此設(shè)備能夠利用開合加料口來實現(xiàn)混凝土增效劑的運輸及加料，在開合加料口的同時，完成了加料，操作方便且易控制用量，也方便混凝土增效劑的貯存。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于混凝土增效劑貯存運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種混凝土增效劑連續(xù)加料存儲設(shè)備。

背景技術(shù)

混凝土是由水泥膠凝材料、顆粒狀集料也稱為骨料和水按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材；其具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一；同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點；這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰龋炷烈彩侵匾牟牧希芯勘砻鳎谧匀画h(huán)境下，成熟混凝土中有將近20％的水泥沒有完全水化，只是起到填充作用；主要原因是混凝土在攪拌過程中，水泥不能被有效分散，未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而成為富余的水泥。

因此要在水泥中加入混凝土增效劑；混凝土增效劑主要是有機物，是一種強力的分散劑，其作用機理為：現(xiàn)在的水泥材料顆粒很細，會有一些粘連的顆粒團，普通減水劑不能分散這些特細顆粒聚集體，而混凝土增效劑可以分散這些聚集體，因而使水泥顆粒更充分地與水接觸，提高其反應(yīng)活性；混凝土增效劑還可以充分活化具有潛在活性的礦物摻和料，從而提高膠凝材料的水化程度，達到提高混凝土強度或降低水泥用量的目的。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在水泥中加入混凝土增效劑時，需要根據(jù)水泥的量嚴(yán)格控制混凝土增效劑的加入量，在量取及添加混凝土增效劑的過程中，僅僅采用舀取或倒入的運輸方式將增效劑加入到混凝土中，不僅存在操作繁瑣等問題，且易造成誤差；尤其對于需要大量制作混凝土的情況下，頻繁的量取，運輸以及添加混凝土增效劑均造成繁瑣的操作過程，且現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土增效劑裝在桶中，此種貯存方式也為加料以及將增效劑運輸至混凝土中的過程中添加了麻煩；且現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證混凝土增效劑的使用效果，一般采用少量多次的方式來制備混凝土，即用以攪拌混凝土以及混凝土增效劑的攪拌罐為小規(guī)格；更加為運輸加料增加了次數(shù)，從而增加了繁瑣度。

鑒于此，本發(fā)明通過提出一種混凝土增效劑連續(xù)加料存儲設(shè)備，以解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決能夠方便貯存以及方便且準(zhǔn)確的將混凝土增效劑運至混凝土中的問題，本發(fā)明提供一種混凝土增效劑連續(xù)加料存儲設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種混凝土增效劑連續(xù)加料存儲設(shè)備，包括罐體、攪拌裝置以及加料裝置；所述罐體頂部開設(shè)有加料口；所述攪拌裝置設(shè)置于罐體內(nèi)部并用以對罐體內(nèi)部的物料進行攪拌。

所述加料裝置包括。

弧形軌道，所述弧形軌道固定安裝于罐體內(nèi)表面靠近頂部的部位。

弧形滑塊，所述弧形滑塊嵌套于弧形軌道內(nèi)并與所述弧形軌道滑動連接。

移料筒，所述移料筒設(shè)置于所述弧形滑塊靠近左端的部位。

撥塊，所述撥塊設(shè)置于所述弧形滑塊的右端，且所述撥塊頂部伸出所述加料口。

加料口，所述加料口設(shè)置于所述罐體頂部與所述撥塊相對應(yīng)的部位。

擋框，所述擋框設(shè)置于所述弧形軌道左端的底部，并套設(shè)在所述移料筒外表面。

弧形密封塊的一端固定連接于移料筒的頂部，所述弧形密封塊的另一端向遠離弧形軌道的方向延伸。