[發明專利]高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法及復合纖維在審
| 申請號: | 202210046419.5 | 申請日: | 2022-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN114318579A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 胡澤旭;代璐;張帆;倪明達;周哲;梁勇;李德勁;朱美芳 | 申請(專利權)人: | 東華大學;上海緒光纖維材料科技有限公司;上海超碳石墨烯產業技術有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/94 | 分類號: | D01F6/94;D01F1/07;D01F1/10 |
| 代理公司: | 西安杜諾匠心專利代理事務所(普通合伙) 61272 | 代理人: | 葉厚平 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔熱 聚苯硫醚 復合材料 制備 方法 復合 纖維 | ||
1.一種高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,取聚苯硫醚、金屬氧化物及硅烷偶聯劑按金屬化合物含量為1-5wt%進行攪拌混合,然后在200-350℃下共混造粒,得到聚苯硫醚/金屬化合物復合母粒;
S2,取聚苯硫醚、二維納米材料及硅烷偶聯劑按二維納米材料含量為1-5wt%進行攪拌混合,然后在200-350℃下共混造粒,得到聚苯硫醚/二維納米材料復合母粒;
S3,取聚苯硫醚在200-350℃下擠壓造粒,得到純PPS母粒;
S4,將上述步驟S1-S3得到的聚苯硫醚/金屬化合物復合母粒、聚苯硫醚/二維納米材料復合母粒及純聚苯硫醚母粒按金屬化合物的含量為0.3-3wt%、二維納米材料的含量為0.05-0.5wt%進行混合復配,然后轉移至干燥設備中進行預結晶和干燥處理,得到含水率小于50ppm的共混粒料;
S5,將共混粒料在200-350℃下熔融共混,通過擠出注塑或熔融紡絲制備得到金屬化合物含量為0.3-3.0wt%、二維納米材料含量為0.05-0.5wt%的聚苯硫醚復合材料。
2.根據權利要求1所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述硅烷偶聯劑的重量占比為金屬化合物質量的10-30wt%。
3.根據權利要求2所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述金屬化合物包括Fe2O3、Fe3O4、Co3O4、NiO、LiFePO4中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述硅烷偶聯劑的重量占比為二維納米材料質量的10-30wt%。
5.根據權利要求4所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述二維納米材料包括石墨烯、二硫化鉬、Maxene材料中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,所述共混造粒、擠壓造粒和熔融共混所采用的設備均為雙螺桿擠出機。
7.根據權利要求1所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,所述干燥設備為真空轉鼓干燥設備。
8.根據權利要求1所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法,其特征在于,所述真空轉鼓干燥設備進行預結晶和干燥處理的工藝條件為:分別在95℃、130℃、160℃保溫15h、15h、4h。
9.一種復合纖維,其特征在于,所述復合纖維由權利要求1至8任一項所述的高隔熱抑煙的聚苯硫醚復合材料的制備方法制備得到。
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