[發明專利]一種檢測金屬工件表面劃痕深度的裝置及方法有效
| 申請號: | 202210046040.4 | 申請日: | 2022-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN114310395B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發明(設計)人: | 周宇;彭雄茂;鄭團星;張祖江;巫獻華;陳志彬;李景森 | 申請(專利權)人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q5/22;B07C5/34 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 彭月 |
| 地址: | 512100*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 檢測 金屬 工件 表面 劃痕 深度 裝置 方法 | ||
本申請提供一種檢測金屬工件表面劃痕深度的裝置及方法,屬于缺陷檢測技術領域。該裝置括:支承底座,支承底座具有水平的上表面;金屬工件固定模塊,金屬工件固定模塊設置于支承底座的上表面;以及金屬工件表面切削模塊,金屬工件表面切削模塊包含切削工具和升降機構,切削工具設置于金屬工件固定模塊的上方;通過升降機構帶動切削工具對具有劃痕的金屬工件表面進行切削,以切削后的金屬工件表面是否還有劃痕為標準判斷金屬工件是否滿足要求,巧妙地利用減材切削的方式進行劃痕深度的檢測,大大提高了檢測效率。
技術領域
本申請涉及缺陷檢測技術領域,具體而言,涉及一種檢測金屬工件表面劃痕深度的裝置及方法。
背景技術
金屬工件加工時,其表面容易受到損傷。以高速線材為例,高速線材坯料要經過18至30組軋機進行收料軋制達到下游客戶需要的尺寸及表面質量,但在軋制過程中由于受到過鋼通道毛刺、導衛、及軋輥缺陷等造成線材表面出現不同程度的劃傷缺陷,影響產品質量及生產順行。在高速線材軋制生產過程中線材表面難免會出現不同程度的表面劃傷缺陷,輕微的劃傷經過下游工序的處理會消除,不影響使用,劃傷深度達到一定后會造成下游產品或成品出現不同程度的質量問題,根據不同的客戶對劃傷深度的標準不相同。線材表面出現劃傷缺陷后,需要對線材表面縱向線缺陷部位取樣進行金相檢測,來確定線材表面劃傷深度。
目前生產采用目測評估的方法來判斷劃傷深度,同步做金相檢測等待結果,目測難以準確判斷劃傷深度,若因劃傷深度較淺而停止生產,則證明產品質量有富余影響正常生產,若劃傷深度超標,繼續生產的產品將要進行判廢處理影響生產成本及降低了產品質量形象。而金相檢測過程需要較長時間才能出結果,勢必影響正常的生產節奏。
那么,如何快速判斷金屬工件表面劃傷深度,既使產品不產生質量富余又不會因劃傷深度超標而判廢,是本領域亟需解決的技術難題。
發明內容
本申請的目的在于提供一種檢測金屬工件表面劃痕深度的裝置及方法,能夠有效解決金屬工件表面劃痕深度檢測設備復雜,工藝繁瑣的問題。
本申請的第一方面是提供一種檢測金屬工件表面劃痕深度的裝置,該裝置包括:
支承底座,支承底座具有水平的上表面;
金屬工件固定模塊,金屬工件固定模塊設置于支承底座的上表面;
以及
金屬工件表面切削模塊,金屬工件表面切削模塊包含切削工具和升降機構,切削工具設置于金屬工件固定模塊的上方,通過升降機構實現在豎直方向上的高度調整。
在上述技術方案中,通過可以上下運動的切削工具對具有劃痕的金屬工件表面進行切削,通過切削后的金屬工件表面是否還有劃痕確定劃痕的深度,從而判斷金屬工件是否滿足要求,所述金屬工件可以選取批量金屬工件產品中劃痕較為嚴重的部分,制備成金屬工件試樣進行切削。該裝置簡單易操作,打破了傳統的利用復雜的檢測手段和精密儀器進行劃痕檢測的思路,利用金屬工件試樣易切削、成本低且可以損壞的特點,巧妙地利用減材切削的方式進行劃痕深度的檢測。
在一些可選的實施方案中,該裝置還包括設置于升降機構上的位移檢測工具,位移檢測工具用于檢測切削工具在豎直方向上的高度調整數值并進行實時顯示。
在上述技術方案中,通過設置位移檢測工具,可以方便地調整切削工具高度,根據劃痕深度最大容忍數值,將切削量直接設置成最大容忍量,解決了切削深度不易檢測的問題,大大提高了檢測的效率。
在一些可選的實施方案中,切削工具設置有一水平的下切削面,且所述下切削面可以沿著金屬工件表面劃痕方向運動。
進一步地,升降機構以切削工具橫向尺寸中心點對稱布置,使得所述切削工具下切削面在豎直方向上的高度調整時,保持在水平位置。
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