[發(fā)明專利]線切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210045170.6
• 申請(qǐng)日: 2022-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN114289806B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃家偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺市大精模具有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請(qǐng)涉及一種線切割機(jī)，其包括床身、X軸滑座、Y軸滑座、絕緣板及金屬絲；X軸滑座在床身上沿X軸方向往復(fù)移動(dòng)；Y軸滑座在X軸滑座上沿Y軸方向往復(fù)移動(dòng)；絕緣板設(shè)于Y軸滑座上，用于供工件安裝；還包括支撐板及支撐球；支撐板連接床身，并位于Y軸滑座的上方，且支撐板設(shè)有供金屬絲貫穿的避讓孔；支撐球間隔設(shè)有多個(gè)，支撐球轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板的上端，且支撐球的上端用于滾動(dòng)抵接板料的下表面。將產(chǎn)品從板料上切割下來時(shí)，板料隨Y軸滑座相對(duì)于床身移動(dòng)，以在板料上切割出預(yù)設(shè)的軌跡，此過程中，始終有支撐球支撐于產(chǎn)品下方，切割至最后時(shí)，支撐球的支撐有效避免產(chǎn)品向下偏移，有利于提高切割精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及切割設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種線切割機(jī)。

背景技術(shù)

線切割機(jī)的基本原理為電火花加工，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，利用電火花的瞬時(shí)高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉。

參照?qǐng)D1，線切割機(jī)包括床身1、數(shù)控裝置2、工作臺(tái)3、切割裝置4及冷卻裝置5。

工作臺(tái)3包括X軸電機(jī)31、X軸滑座32、Y軸電機(jī)33、Y軸滑座34及絕緣板35。數(shù)控裝置2控制X軸電機(jī)31動(dòng)作，以驅(qū)動(dòng)X軸滑座32在床身1上沿X軸方向往復(fù)移動(dòng)，且X軸水平設(shè)置；數(shù)控裝置2控制Y軸電機(jī)33動(dòng)作，以驅(qū)動(dòng)Y軸滑座34在X軸滑座32上沿Y軸方向往復(fù)移動(dòng)，Y軸水平并垂直X軸；絕緣板35設(shè)于Y軸滑座34上，且工件安裝于絕緣板35上。

切割裝置4包括儲(chǔ)絲筒41、導(dǎo)輪42、金屬絲43及脈沖發(fā)生器44。金屬絲43繞設(shè)于儲(chǔ)絲筒41及多個(gè)導(dǎo)輪42的外周，導(dǎo)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)金屬絲43移動(dòng)；脈沖發(fā)生器44的兩極分別連接金屬絲43和工件，以在金屬絲43與工件之間產(chǎn)生脈沖電壓，進(jìn)而產(chǎn)生火花放電而切割工件。

同時(shí)，為避讓金屬絲43：X軸滑座32設(shè)有X軸通槽321，X軸通槽321沿X軸方向延伸，且金屬絲43穿設(shè)于X軸通槽321內(nèi)；Y軸滑座34設(shè)有Y軸通槽341，Y軸通槽341呈矩形，且金屬絲43穿設(shè)于Y軸通槽341內(nèi)；絕緣板35設(shè)有兩個(gè)，并分別位于Y軸通槽341的兩側(cè)，使得金屬絲43穿設(shè)于兩個(gè)絕緣板35之間。

參照?qǐng)D1、2，利用線切割機(jī)加工工件時(shí)，板料安裝于絕緣板35上，數(shù)控裝置2控制X軸電機(jī)31及Y軸電機(jī)33動(dòng)作，同時(shí)，切割裝置4運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而在板料上切割出如圖2所示的軌跡。

若切割下來的部分為產(chǎn)品，當(dāng)切割至最后時(shí)，產(chǎn)品與板料之間的連接部細(xì)小，而產(chǎn)品在自身重力作用下，使得連接部發(fā)生變形，且產(chǎn)品自身發(fā)生傾斜（產(chǎn)品遠(yuǎn)離連接部的一端向下傾斜），則金屬絲43與產(chǎn)品之間產(chǎn)生微量的偏移，影響切割精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高切割精度，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N線切割機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N線切割機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

一種線切割機(jī)，包括床身、X軸滑座、Y軸滑座、絕緣板及金屬絲；所述X軸滑座在床身上沿X軸方向往復(fù)移動(dòng)；所述Y軸滑座在X軸滑座上沿Y軸方向往復(fù)移動(dòng)；所述絕緣板設(shè)于Y軸滑座上，用于供工件安裝；

還包括支撐板及支撐球；所述支撐板連接床身，并位于Y軸滑座的上方，且所述支撐板設(shè)有供金屬絲貫穿的避讓孔；所述支撐球間隔設(shè)有多個(gè)，所述支撐球轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板的上端，且所述支撐球的上端用于滾動(dòng)抵接板料的下表面。

通過采用上述技術(shù)方案，將產(chǎn)品從板料上切割下來時(shí)，板料隨Y軸滑座相對(duì)于床身移動(dòng)，以在板料上切割出預(yù)設(shè)的軌跡，此過程中，始終有支撐球支撐于產(chǎn)品下方，切割至最后時(shí)，支撐球的支撐有效避免產(chǎn)品向下偏移，有利于提高切割精度。

優(yōu)選的，還包括傳動(dòng)球，所述傳動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐板；

所述傳動(dòng)球設(shè)有若干個(gè)，且每個(gè)所述傳動(dòng)球位于相鄰兩個(gè)支撐球之間；所述傳動(dòng)球的外周滾動(dòng)抵接支撐球，且所述傳動(dòng)球的上端低于支撐球的上端。