[發明專利]一種助熔劑及其使用方法有效
| 申請號: | 202210044746.7 | 申請日: | 2022-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN114369696B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發明(設計)人: | 楊雙平;趙雙河;劉海金;王苗;劉起航;董潔;劉守滿;張甜甜 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | C21C5/28 | 分類號: | C21C5/28;C21C7/064 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 安彥彥 |
| 地址: | 710055 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔劑 及其 使用方法 | ||
本發明公開了一種助熔劑及其使用方法,該助熔劑為粉末狀壓球,理化指標相對穩定;加入爐內后,在高溫環境下迅速分解為小顆粒,該助熔劑通過壓塊制成,為一種塊狀助熔劑,該助熔劑的成分石灰含量遠高于現有的造渣劑中的石灰含量,與FeO和SiO2的成分相匹配,該助熔劑加入到煉鋼造渣過程中,因石灰含量高,活性高,成渣快,同時阻止了高熔點化合物C2S的形成,大大提高了爐渣的熔解速度,使得吹煉過程中去磷效果明顯增強。
技術領域
本發明屬于轉爐煉鋼技術領域,具體涉及一種助熔劑及其使用方法。
背景技術
轉爐冶煉的主要任務突出表現在去磷方面。眾所周知,去磷的熱力學條件是低溫、高堿度、大渣量、適當的氧化性。現有轉爐冶煉的成渣方法多為分批次加入不同的石灰、氧化鋁等造渣材料,但是因為轉爐吹煉過程中鋼水成分變化快,使得渣成分的調整難以適應鋼水成分的變化,實際操作過程中常常由于控制不當,造成前期去磷效果差,中后期回磷的現象,影響了生產節奏,增加了渣料消耗,還有可能造成廢品,增加了返工時間和冶煉成本。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種助熔劑及其使用方法,以解決現有轉爐過程中的成渣過程難以適應鋼水脫磷的需求,脫磷效果差的問題。
為達到上述目的,本發明采用以下技術方案予以實現:
一種助熔劑,以質量分數計,該助熔劑的組成包括:SiO2:2.89~2.99%;CaO:62.50~63.41%;MgO:5.61~5.63%;FeO:19.69~20.49%;Al2O3:1.56~1.57%;S:0.08~0.09%;MnO:0.80~0.82%;P2O5:0.041~0.043%和稀土元素:0.006%;余量為螢石;
所述助熔劑在轉爐煉鋼過程中使用。
本發明的進一步改進在于:
優選的,所述助熔劑為塊狀。
優選的,所述助熔劑的熔點為1250~1300℃。
一種權利要求1所述的助熔劑的使用方法,包括以下步驟:
步驟1,將鐵水、廢鋼和渣料加入至轉爐中;
步驟2,下氧槍吹煉,吹煉過程中,開吹20s加入助熔劑,助熔劑的加入量為1.5-2kg/噸鋼;
步驟3,吹煉中后期,根據火焰調整槍位,至吹煉結束。
優選的,步驟3后,在吹煉的中后期,助熔劑的加入量為≤1kg/噸鋼。
優選的,步驟2中,加入助熔劑時,槍位為低槍位;加入助熔劑后,氧槍提高。
優選的,步驟2中,吹煉過程中加入有高鈣灰。
優選的,步驟3中,吹煉中后期,進行30~40s的壓槍操作。
優選的,步驟3中,吹煉過程中,加入的造渣劑和助熔劑的比例為4:1。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
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