[發明專利]一種軟管編織涂層一體化成型工藝及軟管

在審

• 申請號: 202210043789.3
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114523693A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 卞冬明;黃裕中;張小紅;陳軍;吳宏亮;申華
• 申請（專利權）人: 中裕軟管科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/40
• 分類號: B29C70/40;B29C70/54;B29L23/18
• 代理公司: 常州眾慧之星知識產權代理事務所(普通合伙) 32458
• 代理人: 黃婧

本發明提供了一種軟管編織涂層一體化成型工藝及軟管，所述工藝包括以下步驟：提供一圓織機以及一成型模具，所述成型模具包括有外模、內芯、隔板以及加熱管，開啟所述圓織機進行編織以得到所述編織層；將所述編織層牽引套設在所述內芯外圍并夾置在所述內芯和所述外模之間；將所述編織層依次經過所述涂覆段、固化段以及定型段得到涂覆有表面涂層的編織層；對所述涂覆有表面涂層的編織層進行牽引收卷得到成品，所述工藝增強了軟管涂層的均勻性，提高了軟管進行涂層的效率。

技術領域

本發明涉及軟管生產技術領域，具體涉及一種軟管編織涂層一體化成型工藝及軟管。

背景技術

軟管生產的時候編織層常作為骨架層來使用，編織層的生產通常經由纖維絲編織好后在進行涂層得到的，對軟管進行涂層處理主要是可在一定的程度上面起到防止老化的現象出現，也更方便進行沖洗，給軟管的使用帶來了不少的方便，而且可以起到防潮的效果，且軟管有了涂層以后就可以更加耐用，如果出現了小范圍的破損，可以將破損的地方剪斷，然后用接頭直接接在一起繼續使用。

常規生產工藝包括有浸入式和包裹式。浸入式是將編織層以扁平狀態完全浸入水性涂層中，然后在以扁平狀態進行烘干；包裹式則是將編織層以圓形或近似圓形的狀態通過水平模具型腔，水平模具型腔內儲存有涂層材料。當涂覆完成后，將涂層以圓形或近似圓形的狀態通過熱空氣烘箱進行固化。

以上工藝都存在工藝粗獷、能耗浪費大、有效利用率不高的情況。其中采用浸入式的方式，涂層很容易滲透入編織層的內層，因此很難在工藝上控制涂層浸入的程度。而采用包裹式，涂層滲透的可控(含水率低)，但需要烘箱(長度不低于3m)，烘箱利用率低，能耗高，且生產線水平布置，占地需求長度至少20米，包裹式也會造成編織層內徑收縮，收縮程度較浸入式低。當涂層厚度大時，還會形成“下墜”現象，一般采用外加熱固化時，只要涂層略厚，就會出現，外表面固化，內部未完全固化的現象。在正常使用時，經常出現內部涂層漿料吐出的現象。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供了一種軟管編織涂層一體化成型工藝及軟管，可以提高軟管編織層中涂層的均勻性以及編織層的口徑穩定性。

為了實現以上目的及其他目的，本發明是通過包括以下技術方案實現的：本發明提供了一種軟管編織涂層一體化成型工藝，所述工藝包括以下步驟：

—S1：提供一圓織機以及一成型模具，所述成型模具包括有外模、內芯、隔板以及加熱管，所述內芯具有中空內腔，所述內芯包括有依次設置的涂覆段、固化段以及定型段，所述外模套設所述涂覆段的外圍，所述外模中設置有所述涂層所需漿料的容納腔，所述容納腔中設置有出漿口，所述出漿口朝向所述內芯設置，所述隔板設置在所述內芯的中空內腔中，所述隔板包括有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板將所述涂覆段和所述固化段隔開，所述第二隔板將所述固化段和所述定型段隔開，所述加熱管設置在所述內芯的中空內腔中并位于所述固化段處；

—S2：開啟所述圓織機進行編織以得到編織層；

—S3：將所述編織層牽引套設在所述內芯外圍并夾置在所述內芯和所述外模之間；

—S4：將所述編織層依次經過所述涂覆段、固化段以及定型段得到涂覆有表面涂層的編織層；

—S5：對所述涂覆有表面涂層的編織層進行牽引收卷得到成品。

在一實施例中，所述內芯懸掛在所述圓織機上，所述內芯的涂覆段靠近所述圓織機上方，所述內芯的定型段靠近所述圓織機下方設置。

在一實施例中，所述外模的長度等于所述編織層外徑的0.8～1.2倍。

在一實施例中，所述涂覆段的長度大于所述外模的長度，所述涂覆段的長度為所述編織層外徑的1.8～2.5倍，所述固化段的長度大于等于所述編織層外徑的兩倍。

在一實施例中，所述容納腔包括有沿所述外模長度方向平行設置的至少兩個容納腔。