[發明專利]PET增粘劑、PET發泡材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202210043400.5
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114369213B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 唐婭娥;劉樂;多明明
• 申請（專利權）人: 河北明潤復合材料科技有限公司
• 主分類號: C08F293/00
• 分類號: C08F293/00;C08L67/02;C08L53/00;C08J9/12;C08J9/00
• 代理公司: 北京潤捷智誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11831
• 代理人: 安利霞

本發明提供了一種PET增粘劑、PET發泡材料及其制備方法。以對苯二甲酸、乙二醇、環氧樹脂、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯為原料通過逐步縮聚和自由基聚合得到PET?GMA嵌段共聚產物，采用此嵌段共聚物作為增粘劑，得到PET發泡材料。所提供的PET發泡材料，包括如下原料：100重量份的PET樹脂；0.1?3重量份的成核劑；1.5?2.5重量份的發泡劑和0.1?3重量份的增粘劑，所采用的發泡劑為COsubgt;2/subgt;。利用這些原料經過擠出發泡成型，能夠獲得的一種具有優異力學性能和泡孔形態的環境友好PET發泡材料。

技術領域

本發明屬于高分子發泡材料制備技術領域，具體涉及一種PET增粘劑、PET發泡材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂是一種具備耐化學藥品性、耐熱性、電絕緣性、安全性等優點，且易于加工成型的熱塑型高分子材料。其發泡材料具有低密度、高強度、隔音隔熱性能等獨特優勢，廣泛應用于風電、汽車、船舶艦艇以及航空航天領域，還可以進行回收利用，是一種環保節能型材料，具有很好的發展前景。

PET發泡材料的制備具有較高的技術門檻。PET材料作為發泡基體時的熔體強度較低，難以承受發泡過程中泡孔增長所產生的拉伸應力，極易形成塌陷、破裂的泡孔，可發性差。PET的加工溫度較高，并且在高于熔點之上的加工成型過程中易降解，加工溫度窗口較窄。此外，PET的結晶速度較慢，對于氣泡形態的穩定是不利的。

公開號為CN101544812A的中國專利申請文本中公開了一種制備CPET發泡片材的方法，該方法是通過在PET擠出發泡過程中提高其熔體強度，使得發泡劑產生的氣泡能夠存留于基體中形成穩定的泡孔結構。但是該方法所用發泡劑為化學發泡劑，對發泡制品的最終性能有較大影響。公開號為CN102504498A的中國專利申請文本中公開了一種采用復合發泡劑對PET進行擠出發泡制備片材的方法，使用擠出發泡設備進行PET發泡片材的制備，但該方法中發泡劑的成分較為復雜，復合發泡劑對加工溫度等條件較為敏感，最終質量難以控制。公開號為CN101885855A的中國專利申請文本中公開了一種采用超臨界CO₂在高壓預熱的環境下對PET材料進行發泡，但是該方法為釜壓發泡，難以連續生產，生產效率較低。

如何獲得性能優異的PET發泡材料，還需要進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。本發明提供了一種PET增粘劑制備方法，以及由此獲得的PET增粘劑，PET發泡材料以及PET發泡材料的制備方法。

具體而言，本發明提供了如下技術方案：

在本發明的第一方面提供了一種制備PET增粘劑的方法，包括：

(1)將對苯二甲酸和乙二醇混合，在第一催化劑作用下進行酯化反應，以便獲得聚對苯二甲酸乙二醇酯；

(2)將聚對苯二甲酸乙二醇酯和環氧樹脂在第二催化劑作用下反應，以便獲得環氧化聚對苯二甲酸乙二醇酯；

(3)將環氧化聚對苯二甲酸乙二醇酯、甲基丙烯酸在第三催化劑作用下反應，以便獲得乙烯基聚對苯二甲酸乙二醇酯；

(4)將乙烯基聚對苯二甲酸乙二醇酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯和引發劑進行共聚反應，以便獲得PET和GMA嵌段共聚產物。

根據本發明的實施例，以上所述的PET增粘劑的制備方法還可以進一步包括如下技術特征：

根據本發明的實施例，步驟(1)中所述對苯二甲酸的摩爾質量大于乙二醇的摩爾質量，得到了分子鏈兩端都帶羧基的聚對苯二甲酸乙二醇酯。

根據本發明的實施例，步驟(1)中所述第一催化劑選自銻系催化劑(如乙二醇銻)，鈦系催化劑(如鈦酸四丁酯)中的至少一種。