[發(fā)明專利]一種石油套管加藥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210043016.5
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114059969B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張瑞超;許廣震
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)勝利學(xué)院
• 主分類號: E21B37/06
• 分類號: E21B37/06;E21B43/22
• 代理公司: 亳州匠橋谷專利代理有限公司 34240
• 代理人: 王筠翔

本發(fā)明公開了一種石油套管加藥裝置，包括：套管、壓油罐、藥箱、管道組件以及原油加熱器，所述藥箱連接至壓油罐；壓油罐用于將套管的環(huán)形空間內(nèi)的原油抽出至罐內(nèi)，壓油罐側(cè)面通過出油管連接至原油加熱器的進(jìn)油口；所述管道組件包括熱油管、混合管和控制管，所述熱油管和混合管連接至套管內(nèi)，熱油管的另一端與原油加熱器的出油口連接，混合管的另一端與熱油管連通。本發(fā)明基于將石油套管加藥作業(yè)和熱油洗井作業(yè)進(jìn)行結(jié)合提出的套管加藥裝置，可通過加藥裝置進(jìn)行熱油循環(huán)洗井，熱油來源為從環(huán)形空間內(nèi)抽取的原油，不需要借助油車，也無需額外消耗大量其它熱油或熱載體，同時也無需油井停產(chǎn)，達(dá)到管壁除蠟的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采油相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石油套管加藥裝置。

背景技術(shù)

在原油開采過程中，由于原油物性和生產(chǎn)參數(shù)的變化，油管的內(nèi)壁上易結(jié)垢、結(jié)蠟，這不僅會對油層造成傷害，降低產(chǎn)能，而且還會增加油井的維護(hù)作業(yè)頻率。因此，通過洗管、加藥等物理化學(xué)方式進(jìn)行降粘、除蠟在采油作業(yè)中十分重要。

一般加藥處理通過向套管與油管的環(huán)形空間內(nèi)加注除蠟、降粘的藥劑，經(jīng)抽油動力進(jìn)入油管內(nèi)，與原油發(fā)生反應(yīng)后除蠟。一般加藥需要人工打開套管法蘭，直接向套管內(nèi)一次性灌入大量藥劑，藥劑集聚在動液面上短時間內(nèi)未與原油充分反應(yīng)即被抽油桿抽出地表，不僅浪費還增加了原油雜質(zhì)量。

熱力清蠟則是在藥物除蠟的基礎(chǔ)上，進(jìn)行物理手段去除頑固性結(jié)蠟層的最常用手段，適用于各種采油方法的油井。一般熱力清蠟需要借助油車，用熱油或其他熱載體循環(huán)洗井，將蠟熔化帶出井外，需要耗費大量的熱油，同時油井在此期間需要停產(chǎn)，影響開采。

綜上，目前對油井內(nèi)油管進(jìn)行降粘增產(chǎn)、除蠟的各種方式作業(yè)中均存在效率低、損耗大等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種石油套管加藥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種石油套管加藥裝置，包括：壓油罐、藥箱、驅(qū)動裝置、管道組件以及原油加熱器，所述藥箱連接至壓油罐；所述壓油罐底端通過抽油管連接至套管內(nèi)原油目標(biāo)層的動液面以下，壓油罐用于將套管的環(huán)形空間內(nèi)的原油抽出至罐內(nèi)，壓油罐側(cè)面通過出油管連接至原油加熱器的進(jìn)油口；所述管道組件包括熱油管、混合管和控制管，所述熱油管和混合管連接至套管內(nèi)，熱油管的另一端與原油加熱器的出油口連接，混合管的另一端與熱油管連通，所述控制管連通在熱油管上且與混合管管端同軸，所述控制管內(nèi)設(shè)置有用于控制混合管通斷并保持熱油管為通路狀態(tài)的控制器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓油罐內(nèi)設(shè)置有抽油碗，所述抽油碗頂端固定連接有第一連桿組，抽油碗頂面上設(shè)置有與其內(nèi)部連通出油孔，抽油碗底面設(shè)置有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔以及壓油罐與抽油管連接處分別設(shè)置有上游動閥和下游動閥，所述上游動閥和下游動閥均可上下滑動。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動裝置輸出端連接有凸輪擺桿機(jī)構(gòu)，所述第一連桿組頂端與凸輪擺桿機(jī)構(gòu)鉸接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述熱油管管端至套管底端，所述混合管管端位于靠近動液面下方位置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控制器包括第二連桿組、柱塞和球塞，所述柱塞設(shè)置在控制管內(nèi)并與控制管間密封，柱塞和球塞直徑相同，且球塞直徑大于混合管管徑，球塞上設(shè)置有沿?zé)嵊凸茌S向的通孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二連桿組底端與柱塞連接，頂端連接在定時控制裝置上，所述定時控制裝置包括固定座、曲柄、滑塊和凸輪，所述滑塊滑動設(shè)置在固定座上，滑塊內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩組凸起，凸輪轉(zhuǎn)動安裝在固定座上且位于兩組凸起之間，凸輪轉(zhuǎn)動過程中能分別與兩側(cè)凸起接觸，所述曲柄轉(zhuǎn)動連接在固定座另一側(cè)面且與凸輪轉(zhuǎn)軸連接，并在與凸輪轉(zhuǎn)軸間設(shè)置單向軸承，曲柄端部連接至與凸輪擺桿機(jī)構(gòu)同步擺動運(yùn)動的連桿驅(qū)動組件。