[發明專利]熱軋鋼帶及其制備方法和在雙金屬帶鋸背材中的應用

在審

• 申請號: 202210041744.2
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN114351060A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 秦潔;付培茂;王彩煥
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/48
• 分類號: C22C38/48;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;C21D8/02;C21D1/32;C21C7/064;C21C7/10;C21C7/00;B23D61/12;B23P15/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 高衛靜

1.一種熱軋鋼帶，其特征在于，按重量百分比計，包括：C 0.28％-0.40％，Si 0.10％-0.50％，Mn 0.40％-1.20％，Al 0.01％-0.10％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr 2.80％-4.10％，Mo 1.50％-2.60％，Ni 0.60％-1.40％，V 0.10％-0.60％，Nb 0.01％-0.12％，Cu≤0.02％，N≤120ppm，O≤18ppm，H≤2.4ppm，余量為Fe及不可避免的雜質元素。

2.根據權利要求1所述的熱軋鋼帶，其特征在于，按重量百分比計，包括：C 0.30％-0.38％，Si 0.20％-0.40％，Mn 0.60％-1.00％，Al 0.020％-0.080％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr 3.20％-3.70％，Mo 2.00％-2.50％，Ni 0.70％-1.00％，V 0.20％-0.50％，Nb0.02％-0.08％，Cu≤0.10％，N≤100ppm，O≤15ppm，H≤2ppm，余量為Fe及不可避免的雜質元素。

3.根據權利要求1所述的熱軋鋼帶，其特征在于，按重量百分比計，包括：C 0.32％-0.35％，Si 0.24％-0.32％，Mn 0.75％-0.95％，Al 0.04％-0.07％，P≤0.010％，S≤0.004％，Cr 3.30％-3.60％，Mo 2.10％-2.40％，Ni 0.75％-0.95％，V 0.25％-0.45％，Nb0.025％-0.065％，Cu≤0.008％，N≤80ppm，O≤12ppm，H≤1.8ppm，余量為Fe及不可避免的雜質元素。

4.權利要求1-3任一項所述的熱軋鋼帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)鐵水經轉爐冶煉、LF精煉、RH精煉得到鋼水；

(2)將鋼水進行連鑄得到連鑄坯，所述連鑄坯經熱送熱裝后送入下一工序；

(3)對所述連鑄坯進行加熱、高壓水除鱗后進行粗軋，再次經高壓水除鱗后進行精軋，獲得鋼帶；其中，所述粗軋的終止溫度為1000℃-1200℃；所述精軋的終止溫度：780℃-950℃；

(4)對所述鋼帶依次進行冷卻、卷取、軟化退火工序，得到熱軋鋼帶產品。

5.根據權利要求4所述的熱軋鋼帶的制備方法，其特征在于，在所述LF精煉中將鋼水脫硫至S≤0.003％，同時保證P≤0.009％。

6.根據權利要求4所述的熱軋鋼帶的制備方法，其特征在于，在所述RH精煉中，真空脫氣處理結束時鋼水中H≤2ppm，破真空后在鋼水中喂入200-400m Ca-Si線。

7.根據權利要求4所述的熱軋鋼帶的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述連鑄坯的加熱溫度為1180℃-1290℃。

8.根據權利要求4所述的熱軋鋼帶的制備方法，其特征在于，連鑄時澆注溫度為1490-1535℃，連鑄坯拉速為0.8-1.4m/min，鋼水過熱度為15℃-45℃，鑄坯輕壓下0-5mm，電磁攪拌頻率為2.5-2.8Hz。

9.根據權利要求4所述的熱軋鋼帶的制備方法，其特征在于，所述卷取的溫度為550℃-800℃；所述軟化退火工序中，對鋼帶熱處理的溫度為550-770℃。

10.權利要求1-9任一項所述的熱軋鋼帶在雙金屬帶鋸背材中的應用。