[發(fā)明專利]一種聚4-甲基-1-戊烯阻燃材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210039474.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114196126B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張東寶;于冉;徐良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏清研高分子新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/28 | 分類號(hào): | C08L23/28;C08K5/3492;C08F8/22;C08F110/14 |
| 代理公司: | 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570 | 代理人: | 甄偉軍 |
| 地址: | 753000 寧夏回族自治區(qū)石嘴*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲基 戊烯 阻燃 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚4?甲基?1?戊烯阻燃材料的制備方法,提供的阻燃PMP材料的制備方法,其通過(guò)液溴與PMP的氯苯溶液反應(yīng),在高溫條件下得到溴代PMP,即在PMP的分子鏈上引入溴原子來(lái)提高PMP的阻燃性能,接著加入少量的磷系環(huán)境友好型阻燃劑,對(duì)溴代PMP熔融擠出改性,進(jìn)一步提高PMP的阻燃性能,有效改善了PMP的阻燃性能,同時(shí)也能有效降低阻燃劑的使用,本發(fā)明的制備方法,其工藝流程簡(jiǎn)單,操作和控制簡(jiǎn)便,通過(guò)簡(jiǎn)便的兩步法進(jìn)行改性,改性成本低,對(duì)PMP材料的綜合性能無(wú)影響,并極大的提升了PMP的阻燃性能,可使PMP材料更好地滿足應(yīng)用需求,應(yīng)用前景廣泛。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種聚4-甲基-1-戊烯阻燃材料的制備方法。
背景技術(shù)
聚4-甲基-1-戊烯(PMP,商品名TPX)是一種極具應(yīng)用潛力的新型聚烯烴材料,除了具有普通聚烯烴材料的優(yōu)良特性,其耐高溫性能、電學(xué)性能、光學(xué)性能等綜合性能優(yōu)勢(shì)明顯,但也存在一些不可忽視的缺陷,如,易老化;材料成型加工過(guò)程中收縮率大;阻燃性能很差,其極限氧指數(shù)約18%,屬于易燃材料。
基于PMP的耐高溫、高透明等特性,其在電器照明設(shè)備領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,由于PMP分子中的無(wú)極性基團(tuán)使其具有優(yōu)異的電絕緣性質(zhì),其介電常數(shù)非常低,是適用于電線電纜的新型高性能材料,但由于PMP材料阻燃性能很差,導(dǎo)致其在應(yīng)用過(guò)程中,受到很大限制。
為了改善PMP材料的阻燃性能,目前聚4-甲基-1-戊烯阻燃改性絕大多數(shù)都是添加鹵系阻燃劑、金屬氫氧化物阻燃劑和磷系阻燃阻燃劑進(jìn)行改性,為了達(dá)到一定阻燃效果,阻燃劑的添加量一般占材料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)的20%-30%,添加量相對(duì)而言比較大,不僅改性改性成本提高,且大量阻燃劑的引入必定會(huì)影響聚4-甲基-1-戊烯材料的綜合性能,導(dǎo)致改性后的材料仍舊不能滿足應(yīng)用需求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種聚4-甲基-1-戊烯阻燃材料的制備方法,其通過(guò)引入溴原子和少量的磷系環(huán)境友好型阻燃劑,有效提高了PMP的阻燃性能,使PMP材料可以更好地滿足應(yīng)用需求。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種聚4-甲基-1-戊烯阻燃材料的制備方法,其特征在于,包括如下制備步驟:
S1:在PMP分子鏈上摻入溴原子
氮?dú)夥諊孪蚍磻?yīng)容器中加入熱的氯苯溶劑,并于攪拌下加入PMP,接著升高反應(yīng)溫度至110-120℃,滴加液溴,并在該條件下反應(yīng)1.5-2h,反應(yīng)結(jié)束后用蒸餾水洗滌反應(yīng)體系1-3次,然后向洗滌后的反應(yīng)液中緩慢加入乙醇溶液析出沉淀,最后對(duì)反應(yīng)液經(jīng)過(guò)過(guò)濾洗滌烘干得到部分溴代改性的PMP;
S2:阻燃劑擠出改性PMP
將S1中的溴代改性PMP與磷系阻燃劑先加入球磨機(jī),球磨11-13h,混合均勻,再通過(guò)真空烘箱干燥5-7h,然后將其轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機(jī)中,通過(guò)加熱熔融擠出造粒,即可得到阻燃PMP。
優(yōu)選的,S1中所述氯苯溶劑的溫度控制在70-75℃。
優(yōu)選的,S1中,加入的PMP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-6%。
優(yōu)選的,S1中,將PMP加入氯苯溶劑時(shí)的攪拌速率600-800rpm/min,攪拌時(shí)間0.5-1h。
優(yōu)選的,S2中所述磷系阻燃劑是磷酸三甲苯酯、季戊四醇和三聚氰胺聚磷酸鹽中的至少一種。
優(yōu)選的,S2中,加入的磷系阻燃劑占總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%。
優(yōu)選的,S2中雙螺桿擠出機(jī)中,加料段溫度控制在180-200℃,壓縮段溫度控制在245-260℃,均化段溫度控制在240-250℃。
優(yōu)選的,S2中雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速60-100rpm/min。
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