[發明專利]一種提升常規流程中低牌號無取向硅鋼性能均勻性的方法

有效

• 申請號: 202210037145.3
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN114427023B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 楊光;黃東;陳圣林;徐希義;呂黎;劉小龍;李準;黃景文
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C21D1/26;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

一種提升常規流程中低牌號無取向硅鋼性能均勻性的方法：經轉爐冶煉并澆注成坯；對鑄坯加熱；經常規粗軋、精軋后層流冷卻至卷取溫度；卷取；經酸洗、冷軋至成品厚度后進行成品退火；通過在線連續鐵損曲線評估整卷鐵損波動情況。本發明通過采取不同溫度卷取，使熱軋板的頭、尾冷卻至常溫時兩者溫差波動很小，即獲得的性能一致性較高，使單卷在線鐵損P_1.5/50的極差小于0.1W/kg，標準方差小于0.015，且成品退火后整卷性能均一。

技術領域

本發明屬于無取向硅鋼技術領域，具體涉及中低牌號無取向硅鋼的生產方法，確切地為一種在常規流程下能提升中低牌號無取向硅鋼性能均勻性的方法。

背景技術

中低牌號無取向硅鋼不經過常化工序，在熱軋時需要利用高溫卷取來提高磁性能。與短流程相比，常規流程在鑄坯切割后進入加熱爐過程中存在較高的溫降，且常規流程加熱爐中鑄坯一般通過步進梁移動，而短流程通過爐輥運輸，導致常規流程中鑄坯在加熱爐中溫度分布不均勻，鑄坯上下表面存在溫差，且受加熱爐燒嘴分布影響，鑄坯頭尾溫度高，中部溫度低，夾雜物更容易在頭尾固溶。而在軋制過程中，頭尾溫降快，且卷取后頭尾與空氣接觸導致散熱快，保溫時間短，造成冷軋前的組織與夾雜物分布不均，表現為頭尾夾雜物更多，且頭尾以變形組織為主，中部再結晶比例較高，導致熱軋板通板的組織及力學性能存在差異，冷軋過程中將表現出軋制力頭尾高、中間低的現象，不利于板型及厚度控制，且成品退火后頭尾晶粒小，鐵損高，中部晶粒大，鐵損低，使用連續在線鐵損檢測設備檢測帶鋼每米的鐵損值并繪制成曲線，呈現出鐵損頭尾高中間低的特點。整卷在線鐵損P_1.5/50極差相差0.3～1.0W/kg，方差大于0.03，Rp0.2相差20～40Mpa，嚴重影響成品整體性能，用戶使用過程中生產出的鐵芯一致性較差。為了降低性能波動的影響，對發給用戶的鋼卷進行了分卷，損失成材率也降低了生產效率。

中國專利公布號為CN?107983784A的文獻，公開了一種提高熱軋鋼板性能均勻性的方法，在采用超快速冷卻系統對熱軋鋼板進行冷卻時，控制鋼板分段冷卻、分段頭尾遮蔽，使鋼板頭尾部與中部溫差≤20℃，該工藝主要針對中厚板，由于其卷取溫度＜600℃，且頭尾與中部溫差太小，不適用于硅鋼的生產。

中國專利公布號為CN?107824619A的文獻，公開了一種提高帶鋼性能均勻性的方法，在帶鋼的同一寬度方向上采用階梯冷卻方式，從距帶鋼邊部120～200mm處開始向邊部梯度減少層流水流量，每間隔30～60mm層流水流量遞減2～6％，實現在同一寬度上帶鋼力學性能均勻的方法，適用于低碳鋼、超低碳鋼、低合金高強鋼、雙相鋼等，該文獻針對的是帶鋼寬度方向上的性能均勻性，未提及提升帶鋼長度方向上的性能均勻性。由于硅鋼較其他鋼種更容易氧化，當邊部溫度較高時，氧化層更厚，不利于后工序酸洗。

中國專利公布號為CN?104307891A的文獻，公開了一種階梯式熱軋帶鋼產線層流冷卻控制方法，保證薄帶鋼在層流冷卻輥道上穩定運行、防止帶鋼頭部在輥道上翻起、避免鋼卷內圈出現折疊和松卷，該文獻主要針對對熱軋帶鋼板型進行控制及調整，并未涉及對帶鋼性能的提升。中國專利公布號為CN?103031419A的文獻，公開了一種提高Ti微合金化高強機械用鋼通卷性能均勻性的方法，申請公布號為CN?102851474A的中國專利，公開了一種提高帶鋼通卷力學性能均勻性的生產方法，改善了最終產品沿軋制方向的性能均勻性，提高了綜合成材率，但其保護的鋼種均未涉及硅鋼領域。

中國專利公布號為CN?102102141A的文獻，公開了一種改善取向硅鋼板組織均勻性的熱軋工藝，通過改變軋制厚度，降低中間坯頭尾的溫度差別，提高了熱軋工序的生產效率，使頭尾溫差縮小到17～40℃，該文獻對中間坯厚度以及精軋壓下率進行了較大的調整，要求出爐溫度大于1200℃，對于無取向硅鋼而言，該溫度下將會出現大量的夾雜物固溶，導致磁性能嚴重惡化。