[發明專利]一種圍條裝配工藝

在審

• 申請號: 202210036261.3
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114347558A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 胡純軍;黃正烈;董陽
• 申請（專利權）人: 中科天工（廣東）智能技術有限公司
• 主分類號: B31B50/74
• 分類號: B31B50/74;B31B50/72;B31B50/06;B31B50/07;B31B50/00;B31B105/00;B31B120/10
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李林

本發明屬于包裝盒加工技術領域，具體涉及一種圍條裝配生產線，包括以下步驟：輸送開蓋狀態的盒體至指定位置處等待；將長條狀的圍條折成方框狀；將圍條豎向裝入等待中的盒體內。提供了圍條裝入盒體的自動化工藝，通過相應的設備，對圍條進行彎折，然后將圍條豎向裝入盒體，從而實現盒體的生產和加工；此外，本方案中在圍條的四周貼附雙面膠，并將圍條的四個邊內凹，從而使得第二圍框狀態的圍條的面積更小，從而降低其裝入盒體時對自動化設備精度的要求；降低該工藝的難度，提高合格率。

技術領域

本發明屬于包裝盒加工技術領域，具體涉及一種圍條裝配工藝。

背景技術

在一些使用翻蓋盒作為包裝盒的結構中，比如煙盒，往往會在翻蓋盒的下蓋口沿處設置圍條，這些圍條屬于包裝盒中的一部分，圍條的作用是包裝盒成型后作為下蓋內部的支撐結構，附圖5中提供了一種帶圍條的翻蓋盒煙盒的爆炸圖。當翻蓋盒為紙質時，現有技術中向下蓋中裝入圍條的工藝路線是這樣的:運用獨立的內模與圍條共同成型，圍條以圍框形態包繞在內模的周圍形成組合體；組合體再作為上、下蓋來料的成型模具，上、下蓋來料將組合體包覆，并輔以透明膠帶貼角連接，形成內盒；外面紙來料繼續以內盒為模具，沿著內盒的外表面貼附包面，形成外盒；外盒進入開盒機中開盒口并將內模取出即可。

然而，市場中有一種類型的煙盒，其盒體包含上蓋和下蓋。制造此煙盒的生產廠家，其上蓋、下蓋的來料卻是硬質塑膠材質的兩個獨立蓋體，不再是輕薄的紙質材料，也就是說，制備這種盒型時，無需借助組合體來充當上蓋、下蓋的成型模具，故其圍條也不能預先制備在盒體內部。發明人開發的新的技術路線中，圍條的成型工藝與翻蓋盒的成型工藝不再是上下游的關系，該盒型將按照“分開制備再組合裝配”的思路進行開發。圍條在裝配前往往需要進行折彎，彎折后的圍條往往是在折成方框狀的后直接裝入到翻蓋盒中，而這種組裝方式由于方框狀的折彎后的尺寸與翻蓋盒的下蓋口的大小相當，因此，造成組裝的難度較大且組裝的容錯率低的問題。

發明內容

為了解決現有的圍條在折成方框狀的后不易裝配的問題，本方案提供了一種圍條的圍邊成型裝置，將折成方框狀的圍條進行自動內凹微調，從而方便于組裝裝配；圍邊成型是將圍條1這一部件折成方框狀的工藝動作。

本發明所采用的技術方案為：

一種圍條裝配工藝，包括以下步驟：

輸送開蓋狀態的盒體至指定位置處等待；

將長條狀的圍條折成方框狀；

將圍條豎向裝入等待中的盒體內。

作為上述方案的備選方案或補充設計：先將圍條折成方框狀的第一圍框；然后將第一圍框狀態的圍條的四個邊內凹形成第二圍框；將第二圍框狀態的圍條裝入盒體。

作為上述方案的備選方案或補充設計：圍條折成方框狀前，在圍條一面上貼附雙面膠；圍條折成方框狀后，雙面膠朝外。

作為上述方案的備選方案或補充設計：所述長條狀的圍條由圍條輸送線進行輸送，在輸送過程中對圍條進行雙面膠的貼附。

作為上述方案的備選方案或補充設計：所述圍條折成第一圍框前，由一小吸盤組件抓放到一成型模具上；所述小吸盤組件吸附圍條帶雙面膠的一面，所述雙面膠采用弱粘性膠，且小吸盤組件具有不與該雙面膠粘連的小尺寸吸盤。

作為上述方案的備選方案或補充設計：圍條折成第一圍框的過程中，由兩組折邊滾輪沿一成型模具的不同側面遞推圍條并使得圍條包覆成型模具；折邊滾輪一前一后進行兩次遞推；兩次遞推的方向相互垂直，并分別將圍條折彎一次；折邊滾輪選用不與雙面膠粘連的窄滾輪。

作為上述方案的備選方案或補充設計：圍條折成第一圍框的過程中，由兩組折邊滾珠沿一成型模具的不同側面遞推圍條并使得圍條包覆成型模具；折邊滾珠一前一后進行兩次遞推；兩次遞推的方向相互垂直，并分別將圍條折彎一次；所述雙面膠不與折邊滾珠的粘連；雙面膠可選用聚氨酯材質