[發明專利]一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備及其銅離子回收方法

在審

• 申請號: 202210036163.X
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN114436437A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 楊榕柱
• 申請（專利權）人: 楊榕柱
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20;C02F103/34
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及線路板高濃度銅離子廢水處理領域，尤其是涉及一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備及其銅離子回收方法。該一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備包括固定安裝在地面上的工作箱，所述工作箱上設有固定支撐裝置，所述固定支撐裝置內一側設有能夠過濾雜質的進液裝置，所述固定支撐裝置內設有能夠加壓并將絮狀沉淀擠壓成塊的離心過濾裝置。本發明具有在反應之前先去除雜質，提高最后得到沉淀物內Cu(OH)₂的含量，第六支撐板蓋在轉動箱上方，伺服電機反轉使得第一過濾小孔和第二過濾小孔錯開，溶液在轉動箱內充分反應，避免溶液灑出，在加壓和離心力的作用下使得充分反應后的溶液排出，第六支撐板將留下絮狀沉淀Cu(OH)₂擠壓成塊，去除水分減小體積的效果。

技術領域

本發明涉及線路板高濃度銅離子廢水處理領域，尤其是涉及一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備及其銅離子回收方法。

背景技術

線路板生產的產量和規模越來越大，其中大中型專業生產廠的廢水排放量大約在1000T/D～20000T/D。這類廢水主要污染物是以Cu²⁺為主的重金屬離子和難生化降解的有機物，而Cu²⁺因廢水中大量的EDTA(乙二胺四乙酸)等的存在并且是以絡合物形式存在，化學穩定性很高，完全不同于一般電鍍廢水。現有的線路板高濃度銅離子廢水處理設備存在以下幾個問題：

1.絮狀沉淀Cu(OH)₂過濾速度慢，采用沉淀池則占地面積廣，使用效率低。

2.廢水中含有過多雜質，不利于Cu²⁺回收，反應時間長，絮狀沉淀Cu(OH)₂中含水量大使得其體積過大。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備及其銅離子回收方法，具有在反應之前先去除雜質，提高最后得到沉淀物內Cu(OH)₂的含量，第六支撐板蓋在轉動箱上方，伺服電機反轉使得第一過濾小孔和第二過濾小孔錯開，溶液在轉動箱內充分反應，避免溶液灑出，在加壓和離心力的作用下使得充分反應后的溶液從第一過濾小孔和第二過濾小孔內排出，第六支撐板將留下絮狀沉淀Cu(OH)₂擠壓成塊，去除水分減小體積的效果。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備及其銅離子回收方法，該一種線路板高濃度銅離子廢水處理設備包括固定安裝在地面上的工作箱，所述工作箱上設有固定支撐裝置，所述固定支撐裝置內一側設有能夠過濾雜質的進液裝置，所述固定支撐裝置內設有能夠加壓并將絮狀沉淀擠壓成塊的離心過濾裝置。

優選的，所述固定支撐裝置還包括固定連接在工作箱上端一側的堿液箱，所述堿液箱內設有氫氧化鈉和氫氧化鈣溶液，所述工作箱外上側固定連接第一支撐板，所述工作箱外下側固定連接第二支撐板，所述工作箱內遠離第二支撐板一側設有活動門，所述工作箱內底板中心設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動設有第一滑塊，所述第一滑塊下端與第一滑槽之間固定連接第一彈簧，所述第一滑塊上端固定連接第三支撐板。

優選的，所述進液裝置包括設立在第一支撐板和工作箱內的進液道，所述第一支撐板內進液道下方設有第二滑槽，所述第二滑槽內滑動設有第二滑塊，所述第二滑塊上端與進液道之間固定連接過濾網，所述第一支撐板內過濾網下方設有碎屑箱，所述第一支撐板內第二滑槽旁靠近工作箱一側設有第三滑槽，所述第三滑槽內滑動設有第三滑塊，所述第三滑塊左側與第二滑塊固定連接，所述第三滑塊右側與第三滑槽之間固定連接第二彈簧。

優選的，所述工作箱內進液道上方設有堿液道，所述堿液道一端與堿液箱固定連接，所述堿液道另一端與進液道固定連接，所述進液道內堿液道下方轉動連接葉輪，所述工作箱內葉輪上方固定連接第一轉動軸，所述堿液道內葉輪上方轉動連接齒輪泵，所述第一轉動軸上端與齒輪泵固定連接。