[發明專利]一種節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體及其制備方法

有效

• 申請號: 202210035895.7
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN114068169B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 史榮瑩;劉潤海;李一萌;左志軍
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 史霞

1.節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、制備擴散劑：

準備合金粉Ⅰ，合金粉Ⅰ為TbH₃粉、TbF₃粉或TbAlCuGa合金粉中的一種，其中，TbAlCuGa合金粉中Al為10~30 wt%、Cu 為0~30 wt%、Ga為0~30 wt%，其余為Tb；

合金粉Ⅰ與HoH₃粉按質量比為1~3:1混合得合金粉Ⅱ，40~70wt%的合金粉Ⅱ、28~58wt%的無水乙醇、1~5wt%固化液混合，于無氧環境放置8 h以上，即得所述擴散劑；

步驟二、在氧含量低于0.02%的密閉環境中，將擴散劑涂覆于切片的燒結磁體滲透基材表面；

于真空度為1.0×10^-2 Pa以下，升溫至150℃，保溫1~2 h；

繼續升溫至350~550℃保溫1~2 h；

繼續升溫至750~870℃，并充入氬氣或氦氣，使真空度保持在5.0×10^-2~1.0×10^-1 Pa之間，保溫3~10 h；

抽真空使真空度為1.0×10^-2 Pa以下，繼續升溫至900～1000℃，保溫10~20 h；

充入氬氣或氦氣至85~100 Kpa，冷卻即得擴散磁體。

2.如權利要求1所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，燒結磁體滲透基材為R－T－B系燒結磁體滲透基材，包括以下質量百分比的原料：

R：28.5~32.5wt％；

B：0.80~1.05wt％；

M：0~3wt％，剩余部分為T和雜質；

其中，R為Pr、Nd中的至少一種，其占比為90~100wt%，其余為La、Ce、Tb、Dy、Gd中的至少一種，其占比為0~10wt%；

M為Cu、Al、Ga、Nb、Ti、Zr中的至少一種；

T為Fe或Fe和Co的組合，其中，Co的含量為0~5 wt%。

3.如權利要求2所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，燒結磁體滲透基材的制備方法 包括以下步驟：

將權利要求2中的原料按質量百分比配好，合金化制備得SC鑄片，然后破碎、混合、再次粉碎至平均粒度至3~5 μm的粉末，混合均勻；

然后進行充磁取向壓成密度3.8~4.2 g/cm3的生坯，冷等靜壓壓實；

然后于真空環境中，于1040~1080℃下燒結，得毛胚，即得燒結磁體滲透基材。

4.如權利要求3所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，燒結磁體滲透基材的切片的尺寸為39 mm×10.7 mm×1.85 mm的長方體形。

5.如權利要求3所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，將擴散劑涂覆于燒結磁體滲透基材前，將燒結磁體滲透基材表面打磨，然后放入除油劑溶液中進行超聲波清洗，再依次經過酸洗、水洗、醇洗、第二次超聲波清洗，烘干備用。

6.如權利要求5所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，烘干溫度為55～75℃。

7.如權利要求5所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，固化液為PVB與硅烷偶聯劑按質量比為9:1混合制得，除油劑溶液為1~5 wt%的金屬清洗劑水溶液，酸洗的材料為體積百分比為3~5的硝酸溶液，醇洗的材料為無水乙醇。

8.如權利要求1所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，采用絲網印刷或滾鍍設備涂覆。

9.如權利要求3所述的節約Dy和Tb且提高永磁體矯頑力的永磁體的制備方法，其特征在于，采用電磁感應甩帶爐的合金化制備出SC鑄片，采用旋轉式氫碎爐進行破碎，采用流化床式氣流磨設備進行粉碎。

10.基于權利要求1~9任一項所述的制備方法制備的永磁體。