[發(fā)明專利]一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210035139.4
• 申請(qǐng)日: 2022-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114230159A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜雨;徐風(fēng)雷;鄧萬(wàn)情
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 谷城風(fēng)雷玻璃有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C03B27/012
• 分類號(hào): C03B27/012;C03B27/04;C03C17/34;B24C1/08;B24C3/08;B24C3/12
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 齊興

1.一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、鋼化鍍膜玻璃預(yù)處理：首先對(duì)鋼化鍍膜玻璃進(jìn)行切割、磨邊處理，然后對(duì)鋼化鍍膜玻璃的切割面進(jìn)行快速降溫，使得鋼化鍍膜玻璃表面毛刺快速脆化，然后采用噴丸機(jī)噴射口噴出的鋼丸清理脆化后的毛刺，使得鋼化鍍膜玻璃表面表面的粗糙度Ra＜0.02；

S2、熱輻射反射處理：然后由于鋼化鍍膜玻璃在進(jìn)行鋼化處理時(shí)在輥道輸送線上進(jìn)行，所以需要事先計(jì)算鋼化鍍膜玻璃在進(jìn)行鋼化處理時(shí)輥道與鋼化鍍膜玻璃的接觸面積，利用鋼化鍍膜玻璃頂面和底面的面積比計(jì)算鋼化鍍膜玻璃頂面和底面的受熱比值，然后利用熱輻射反射率不同的涂料對(duì)鋼化鍍膜玻璃頂面和底面進(jìn)行噴涂處理；

S3、鋼化鍍膜玻璃鋼化處理：此時(shí)再將鋼化鍍膜玻璃放置在輥道輸送線上，利用輥道輸送線下方空氣放大器將鋼化鍍膜玻璃表面預(yù)處理時(shí)產(chǎn)生的多余碎玻璃吹除到收集的管道內(nèi)，進(jìn)而再通過(guò)輥道輸送線將鋼化鍍膜玻璃送入鋼化爐中進(jìn)行高溫處理；

S4、鋼化鍍膜玻璃冷卻處理：完成鋼化鍍膜玻璃鋼化處理后，再采用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向鋼化鍍膜玻璃的兩面以使鋼化鍍膜玻璃冷卻至室溫即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S1中鋼化鍍膜玻璃預(yù)處理時(shí)，噴丸機(jī)噴槍的噴射口與鋼化鍍膜玻璃的切割面正對(duì)，并且手持控制噴丸機(jī)噴槍形成不定點(diǎn)噴射鋼丸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S1中鋼化鍍膜玻璃預(yù)處理時(shí)，鋼化鍍膜玻璃切割面的溫度控制-5～-10℃，噴丸機(jī)噴槍噴出的鋼丸直徑為0.1-0.2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S2中熱輻射反射處理時(shí)，熱輻射反射率不同的涂料包括碳、含碳的有機(jī)涂料、聚氨酯丙烯酸酯和清漆中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S2中熱輻射反射處理時(shí)，受熱面積比的計(jì)算公式為：其中s為鋼化鍍膜玻璃的表面面積，n為導(dǎo)輥與鋼化鍍膜玻璃底面接觸的數(shù)量，r為導(dǎo)輥的半徑，l為導(dǎo)輥的長(zhǎng)度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S3中鋼化鍍膜玻璃鋼化處理時(shí)，高溫處理的溫度為700～800℃，時(shí)間控制在10～20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S3中鋼化鍍膜玻璃鋼化處理時(shí)，在空氣放大器的位置設(shè)置位移傳感器，當(dāng)位移傳感器檢測(cè)到鋼化鍍膜玻璃時(shí)，此時(shí)輥道輸送線的暫停時(shí)間控制在20-30s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化鍍膜玻璃的鋼化處理方法，其特征在于：所述S4中鋼化鍍膜玻璃冷卻處理時(shí)，高壓冷空氣對(duì)鋼化鍍膜玻璃冷卻的溫度控制在0～-12℃。