[發明專利]一種閥門生產用刷漆裝置及其刷漆方法

在審

• 申請號: 202210033096.6
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN114308499A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 張萬虎
• 申請（專利權）人: 張萬虎
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02
• 代理公司: 杭州寒武紀知識產權代理有限公司 33271
• 代理人: 殷篩網

1.一種閥門生產用刷漆裝置，包括安裝架(1)，其特征在于，還包括：

轉盤(2)，轉動安裝在所述安裝架(1)的上端，

其中，所述安裝架(1)上固定安裝有驅動電機(3)，所述驅動電機(3)的輸出軸(4)與轉盤(2)的下端固定連接；

扇形罩殼(5)，通過支架固定連接在安裝架(1)上，并滑動套設在所述轉盤(2)的側壁上；

其中，所述扇形罩殼(5)上設有噴涂加熱組件；

多個圓周分布的立板(7)，均通過支座(6)轉動安裝在所述轉盤(2)上，

其中，多個所述立板(7)的側壁均轉動連接有水平設置的轉桿(8)，多個所述轉桿(8)的一端均固定連接有套桿(10)，所述轉桿(8)與安裝架(1)之間通過自轉機構連接，所述套桿(10)的末端設有自動夾持組件；

自動卸料組件，設置在所述轉盤(2)的上端，并與所述轉桿(8)相配合。

2.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述噴涂加熱組件包括固定安裝在所述扇形罩殼(5)上的噴涂設備(14)，所述扇形罩殼(5)的內頂部固定連接有與噴涂設備(14)輸出端連接的噴涂板(16)，所述噴涂板(16)的下端固定安裝有多個豎直向下的噴嘴(15)，所述扇形罩殼(5)內固定安裝有多個加熱管(17)，所述噴涂板(16)與加熱管(17)分別位于扇形罩殼(5)的兩端。

3.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述自轉機構包括滑動連接在轉盤(2)上端的扇形齒條(20)，所述轉桿(8)的外壁固定連接有與扇形齒條(20)配合的從動齒輪(21)，所述扇形齒條(20)固定連接在扇形罩殼(5)的內壁。

4.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述自動夾持組件包括固定連接在套桿(10)末端的多個彈性塊(11)，多個所述彈性塊(11)圓周分布在套桿(10)的末端，多個所述彈性塊(11)之間設有與套桿(10)固定連接的被動伸縮氣囊(12)，所述轉桿(8)遠離套桿(10)的一端固定連接有主動伸縮氣囊(13)，所述被動伸縮氣囊(12)與主動伸縮氣囊(13)之間通過連接管固定連接并連通，所述主動伸縮氣囊(13)與扇形罩殼(5)的內壁相配合。

5.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述自動卸料組件包括轉動連接在轉盤(2)上端的圓環(18)，所述圓環(18)通過連接架(22)與安裝架(1)固定連接，所述轉桿(8)的外壁轉動套設有與立板(7)固定連接的滑筒(9)，所述滑筒(9)滑動連接在圓環(18)的上端，所述圓環(18)的上端設有卸料凹槽(19)，所述卸料凹槽(19)不位于扇形罩殼(5)內。

6.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述扇形罩殼(5)的下端中部轉動連接有與其連通的排氣管(24)，所述排氣管(24)內固定安裝有扇葉，所述排氣管(24)的外壁固定安裝有小齒輪(26)，所述轉盤(2)的外壁固定安裝有與小齒輪(26)嚙合連接的環形齒輪(27)，所述安裝架(1)上固定安裝有過濾設備(25)，所述過濾設備(25)的輸入端與排氣管(24)的下端口轉動連接。

7.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述安裝架(1)上固定安裝有輸送帶(23)，所述輸送帶(23)位于卸料凹槽(19)的下端。

8.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，所述套桿(10)原理彈性塊(11)的一端設有限位環(28)。

9.根據權利要求1所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，多個所述轉桿(8)位于套桿(10)的一端均向上仰起設置。

10.一種閥門生產用刷漆裝置的刷漆方法，采用權利要求1-9任意一項所述的一種閥門生產用刷漆裝置，其特征在于，操作步驟如下：

步驟1：將多個閥門的其中一個管口分別套在多個套桿(10)的末端；

步驟2：驅動電機(3)通過輸出軸(4)帶動轉盤(2)轉動，從而將閥門向扇形罩殼(5)內輸送；

步驟3：在轉桿(8)進入到扇形罩殼(5)內時，被動伸縮氣囊(12)則會出現膨脹使多個彈性塊(11)撐開，完成閥門的自動固定；

步驟4：扇形罩殼(5)內，噴嘴(15)與加熱管(17)依次對閥門進行自動噴涂作業與烘干作業；

步驟5：在此期間，轉桿(8)上的從動齒輪(21)與扇形齒條(20)嚙合，使套桿(10)末端的閥門自動轉動來接受噴涂與烘干工作；

步驟6：烘干后的閥門最后從扇形罩殼(5)的另一端排出，多個彈性塊(11)自動松懈閥門的內壁；

步驟7：緊接著，滑筒(9)會滑動到圓環(18)的卸料凹槽(19)處，立板(7)轉動傾倒，使套桿(10)末端的閥門自動卸料；

步驟8：自動滑落的閥門會直接掉落到下端的輸送帶(23)上，通過輸送帶(23)將其輸送到下一個加工點。