[發明專利]一種粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置

在審

• 申請號: 202210032021.6
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN114227412A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 王挺浩;王永國
• 申請（專利權）人: 浙江鈺易來汽摩零部件有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/06;B24B27/02;B24B27/00;B24B47/06;B24B55/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 倪越

本發明公開了一種粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置，屬于軸承加工領域，包括工作臺，工作臺的上端固定連接有支撐架，工作臺的上端固定連接有底座，工作臺與底座分別設有通孔，通孔的內部固定連接有放置板，放置板設有多個漏孔，底座的上端固定連接有限位框，通過在底座的上端設置限位框，限位框通過螺紋分別限位連接左弧形板與右弧形板，方便通過左弧形板與右弧形板分別對軸承的左右進行限位固定，避免打磨時軸承發生移動和轉動帶來的麻煩，通過在工作臺與底座上分別設置通孔，通孔的內部固定連接放置板，放置板設置漏孔，而且工作臺的下端放置限位有收集箱，收集箱對漏孔下落的廢沫進行收集，避免廢沫飛濺與堆積于底座的上端帶來的弊端。

技術領域

本發明涉及軸承加工領域，更具體地說，涉及一種粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

目前粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置在對軸承內孔進行打磨時，軸承限位不穩固，從而不方便對軸承內孔進行打磨，而且打磨時軸承容易移動，導致打磨塊還容易把軸承內孔打磨損壞，同時打磨時產生的廢沫堆積于限位裝置的上端，而且還容易飛濺到空氣中和工作人員的口鼻中，對人的身體健康帶來不利影響。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置，通過在底座的上端設置限位框，限位框通過螺紋分別限位連接左弧形板與右弧形板，方便通過左弧形板與右弧形板分別對軸承的左右進行限位固定，避免打磨時軸承發生移動和轉動帶來的麻煩，通過在工作臺與底座上分別設置通孔，通孔的內部固定連接放置板，放置板設置漏孔，而且工作臺的下端放置限位有收集箱，收集箱對漏孔下落的廢沫進行收集，避免廢沫飛濺與堆積于底座的上端帶來的弊端。

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端固定連接有支撐架，所述工作臺的上端固定連接有底座，所述工作臺與底座分別設有通孔，所述通孔的內部固定連接有放置板，所述放置板設有多個漏孔，所述底座的上端固定連接有限位框，所述限位框的左右兩側通過螺紋分別轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端分別轉動連接有左弧形板與右弧形板，所述左弧形板與右弧形板的內側分別固定連接有防滑墊，所述支撐架的上端固定連接有氣缸，所述氣缸的氣缸桿固定連接有電機箱，所述電機箱的下端通過螺栓固定連接有橫板，所述橫板的上端安裝有電機，所述工作臺的下端固定連接有支撐腿裝置，通過在底座的上端設置限位框，限位框通過螺紋分別限位連接左弧形板與右弧形板，方便通過左弧形板與右弧形板分別對軸承的左右進行限位固定，避免打磨時軸承發生移動和轉動帶來的麻煩，通過在工作臺與底座上分別設置通孔，通孔的內部固定連接放置板，放置板設置漏孔，而且工作臺的下端放置限位有收集箱，收集箱對漏孔下落的廢沫進行收集，避免廢沫飛濺與堆積于底座的上端帶來的弊端。

進一步的，所述放置板的上端放置有軸承，所述左弧形板與右弧形板擠壓防滑墊分別緊貼于軸承的左右兩側表面，通過在左弧形板與右弧形板的內側分別設置防滑墊，加大了接觸處的摩擦力，加大了左弧形板與右弧形板對軸承進行限位的穩固性。

進一步的，所述電機放置于電機箱的內部，通過電機箱的設置，方便對電機進行安裝限位，而且方便取下電機。

進一步的，所述支撐架的左右兩側分別設有定位槽。

進一步的，所述橫板與定位槽滑動連接，通過橫板與定位槽滑動連接，不但對橫板的左右進行限位，而且加大了電機安裝的穩固性。

進一步的，所述電機的電機軸固定連接有卡套。

進一步的，所述卡套通過螺栓固定卡接有吊桿。

進一步的，所述吊桿的下端固定連接有打磨塊，通過卡套與吊桿的連接，方便裝卸打磨塊。