[發(fā)明專利]一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210031572.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114346241B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)龍;劉景麟;黃體方;黃永憲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F3/00 | 分類號(hào): | B22F3/00;B22F3/20;C22C1/05;B22F5/12;B22F5/00;H01B1/02;H01B1/04;H01B13/00 |
| 代理公司: | 黑龍江龍權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23224 | 代理人: | 姜有維 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 形變 驅(qū)動(dòng) 擠壓 制備 復(fù)合 裝置 方法 | ||
1.一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,包括存料模具(1)、上模具(2)、通水孔(21)、內(nèi)置水流道(22)、下模具(3)、密封槽(33)和擠壓模具(4),其特征在于:所述存料模具(1)設(shè)置在上模具(2)上,擠壓模具(4)插入存料模具(1),擠壓模具(4)能夠相對(duì)存料模具(1)旋轉(zhuǎn),在擠壓模具(4)的攪拌與摩擦作用下,存料模具(1)內(nèi)部的原材料中的多種碳材料在基體內(nèi)部形成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu),并且擠壓模具(4)旋轉(zhuǎn)時(shí)賦予存料模具(1)內(nèi)部的原材料發(fā)生塑性變形作用;下模具(3)設(shè)置在上模具(2)的下側(cè),上模具(2)和下模具(3)之間形成密封槽(33);上模具(2)上沿著圓周方向開(kāi)有水流道(22),水流道(22)與密封槽(33)連通,上模具(2)上設(shè)置有多個(gè)通水孔(21),多個(gè)通水孔(21)均與水流道(22)連通;
使用所述裝置形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的方法包括以下步驟:
步驟一:用螺栓將存料模具(1)與上模具(2)緊固,用螺栓將上模具(2)與下模具(3)相連接并固定于工作臺(tái)上;將混合碳材料的金屬粉放置于存料模具(1)內(nèi)部,在存料模具(1)中材料的上部放置與存料模具(1)內(nèi)徑且與基體材料相同的金屬片;
步驟二:調(diào)整工裝使擠壓模具(4)外徑與存料模具(1)的內(nèi)徑同軸,擠壓模具(4)旋轉(zhuǎn)下扎,旋轉(zhuǎn)速度為300~5000rpm;下扎速度為2~500mm/min;下扎深度低于填充材料的高度;成形過(guò)程中始終保持循環(huán)水冷系統(tǒng)處理工作狀態(tài);
步驟三:擠壓模具(4)達(dá)到預(yù)設(shè)位置后,以2~500mm/min的速度回抽,退出存料模具(1);停止擠壓模具(4)旋轉(zhuǎn),卸載擠壓模具(4),取出成形零件;
步驟四:待模具冷卻后,將存料模具(1)取下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,其特征在于:還包括第二螺栓孔(24)和第四螺栓孔(31),上模具(2)上密封槽(33)的周圍設(shè)置有四個(gè)第二螺栓孔(24),下模具(3)上密封槽(33)的周圍設(shè)置有四個(gè)第四螺栓孔(31),螺栓能夠插入對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔(24)和第四螺栓孔(31)將上模具(2)和下模具(3)之間相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,其特征在于:還包括第一螺栓孔(23)和第五螺栓孔(32),上模具(2)的邊緣位置設(shè)置有四個(gè)第一螺栓孔(23),下模具(3)的邊緣位置設(shè)置有四個(gè)第五螺栓孔(32),螺栓能夠插入對(duì)應(yīng)的第一螺栓孔(23)和第五螺栓孔(32)將上模具(2)和下模具(3)之間相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,其特征在于:還包括定位銑平面(12)和空腔(25),上模具(2)的上側(cè)設(shè)置有空腔(25),空腔(25)底部設(shè)置有第三螺栓孔(26),存料模具(1)上設(shè)置有定位銑平面(12),空腔(25)上設(shè)置有與定位銑平面(12)相配合的平面部,存料模具(1)插在空腔(25)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,其特征在于:還包括銷釘孔(11)和第三螺栓孔(26),空腔(25)的底部設(shè)置有第三螺栓孔(26),存料模具(1)上設(shè)置有銷釘孔(11),銷釘孔(11)的直徑大于第三螺栓孔(26)直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,其特征在于:還包括出料孔(43)、成形孔(44)和成形端面(45),擠壓模具(4)由多個(gè)部件以軸心為基準(zhǔn)沿圓周方向陣列拼接而成,上下兩部分具有不同的特征,上部分為夾持端,下部分為回轉(zhuǎn)體成形端,夾持端和回轉(zhuǎn)體成形端之間形成,擠壓模具(4)中心開(kāi)有出料孔(43)和成形孔(44),成形孔(44)直徑小于出料孔(43)直徑,擠壓模具(4)的底部設(shè)置有成形端面(45),成形端面(45)位于成形孔(44)下端,成形孔(44)位于出料孔(43)下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種形變驅(qū)動(dòng)擠壓制備復(fù)合絲材或棒材的裝置,其特征在于:所述成形端面(45)為平面、內(nèi)凹面或者邊緣平面內(nèi)部?jī)?nèi)凹的混合模式。
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