[發(fā)明專利]一種低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)及生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210030870.8
• 申請(qǐng)日: 2022-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN114477812A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯躍;劉建;蔡順華;趙建濤;高敏;楊騰飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/44
• 分類號(hào): C04B7/44;C04B7/46;C04B7/43
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

1.一種低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

包括多級(jí)預(yù)熱器、脫氮爐(10)、分解爐(11)、以及回轉(zhuǎn)窯(14)，所述多級(jí)預(yù)熱器中相鄰兩個(gè)預(yù)熱器之間通過連接管道相連；

所述脫氮爐(10)與所述分解爐(11)并聯(lián)布置；

所述脫氮爐(10)頂部與最末級(jí)預(yù)熱器相連，所述脫氮爐(10)底部與所述回轉(zhuǎn)窯(14)尾部的窯尾煙室(25)相連；

所述分解爐(11)的頂部布置有若干個(gè)生料喂料口，用于喂入經(jīng)所述多級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱后的生料，所述分解爐(11)的底部通過氣固分離裝置與所述回轉(zhuǎn)窯(14)尾部的窯尾煙室(25)相連；

所述回轉(zhuǎn)窯(14)連接有第一燃燒器(18)；

所述分解爐(11)內(nèi)設(shè)置有電加熱帶(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述電加熱帶(26)均勻布置于所述分解爐(11)的爐壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述回轉(zhuǎn)窯(14)的頭部連接有篦冷機(jī)(15)，所述篦冷機(jī)(15)的殼體頂部設(shè)置廢氣排出口，所述廢氣排出口通過管道與AQC鍋爐(21)進(jìn)氣口相連，所述AQC鍋爐(21)出口與收塵器(22)進(jìn)口相連，所述收塵器(22)出口與頭排風(fēng)機(jī)(23)進(jìn)口相連，所述頭排風(fēng)機(jī)(23)出口與煙囪(24)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述多級(jí)預(yù)熱器中的第一級(jí)預(yù)熱器(1)的氣流出口通過管道與SP鍋爐(19)相連，所述SP鍋爐(19)與高溫風(fēng)機(jī)(20)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述脫氮爐(10)上設(shè)置有若干個(gè)第二燃燒器(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述脫氮爐(10)上設(shè)置有若干個(gè)生料喂料點(diǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述氣固分離裝置為旋風(fēng)筒(12)，所述旋風(fēng)筒(12)錐部的卸料口與所述回轉(zhuǎn)窯(14)尾部的窯尾煙室(25)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)，其特征在于：

所述多級(jí)預(yù)熱器為單列或雙列。

9.一種利用權(quán)利要求1-8所述的低碳、低氮、節(jié)煤的水泥熟料燒成系統(tǒng)的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于：

包括以下步驟：

S1：將煤粉通過第一燃燒器(18)喂入回轉(zhuǎn)窯(14)中，在所述回轉(zhuǎn)窯(14)中產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑢⒎勰ズ蟮纳衔谷攵嗉?jí)預(yù)熱器中；高溫?zé)煔饨?jīng)所述回轉(zhuǎn)窯(14)尾部的窯尾煙室(25)流入脫氮爐(10)中，再經(jīng)過最末級(jí)預(yù)熱器由下至上依次流入各級(jí)預(yù)熱器及其連接管道，與生料多次換熱后，從第一級(jí)預(yù)熱器(1)氣流出口排出；

S2：預(yù)熱后的生料經(jīng)預(yù)熱器卸料口排出，從分解爐(11)頂部的生料喂料口被喂入分解爐(11)，生料中的碳酸鹽在分解爐(11)內(nèi)被加熱分解產(chǎn)生CO₂煙氣，CO₂煙氣與分解后的生料從分解爐(11)底部進(jìn)入氣固分離裝置；

S3：利用氣固分離裝置將氣固兩相分離后，分解后的生料被喂入窯尾煙室(25)，最終進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯(14)內(nèi)完成煅燒形成水泥熟料；CO₂煙氣則從氣固分離裝置頂部的氣流出口排出用于CO₂提純工藝。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于：

所述S1還包括：將煤粉通過第二燃燒器(13)喂入所述脫氮爐(10)中，煤粉在所述脫氮爐(10)中不完全燃燒產(chǎn)生還原性介質(zhì)，所述還原性介質(zhì)將所述回轉(zhuǎn)窯(14)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械牡趸镞€原為氮?dú)狻?/p>