[發明專利]一種高速自動灌裝機

在審

• 申請號: 202210030817.8
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN114715452A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 劉德政;李炎;楊永生;譚寶劍;楊沫;趙敬;汪磊;尚練達
• 申請（專利權）人: 湖北文理學院;湖北思博創客三維科技有限公司;武漢紡織大學
• 主分類號: B65B3/26
• 分類號: B65B3/26;B65B3/04;B65B47/00;B65B41/10;B65B43/00;B65B51/10;B65B61/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 胡涂

本發明公開一種高速自動灌裝機，包括機架，所述機架上設有灌裝機構、封裝機構和分離輸送機構，所述灌裝機構設于機架上部底板并通過氣缸和注射槍將原料注入儲料袋體中；封裝機構設于機架下背板上將條狀儲料袋原料通過高頻熱合工藝封裝成袋狀；分離輸送機構設于機架下部由定距位移機構、切斷機構和運輸帶構成，將封裝好的儲料袋體從原料上分離由運輸帶運走，便于包裝和轉移；本高速自動灌裝機結構緊湊、占用空間小、成本低兼，能夠同時進行灌注、封裝和分割的操作，也能夠根據生產任務和節拍靈活調整生產模式，生產效率和良品率能夠得到較大提升。

技術領域

本發明涉及到灌裝技術領域，具體涉及到一種高速自動灌裝機。

背景技術

液態產品按其粘度可分為流體(1～100厘泊)、半流體(100～1000厘泊)和粘滯流體(超過10000厘泊)，由于液體包裝涉及的行業廣泛、品種繁多，液態產品的包裝在包裝行業中占有很大比例。人工灌裝的方法不僅效率低下，而且長期接觸微毒性的液體對工作人員的身心健康也造成危害。伴隨著工業自動化的發展，自動灌裝機的出現大大提高了工作效率和降低了勞動強度。

如中國發明專利申請(公開號：CN108181872A)在2018年公開了一種通過PLC控制的凝膠劑封裝機，通過PLC控制來減小凝膠劑封裝時存在的誤差，使機器更容易控制，適用于不同工作狀況；但是這種封裝機不適合袋裝試劑的生產線式生產，而且空間占用面積較大。

另外，目前的大多數灌裝機灌裝容器和液態產品是分離生產的，灌裝容器一旦確定無法改變，若客戶需求發生改變灌裝容器過大則造成浪費，灌裝容器過小則無法滿足要求。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種高速自動灌裝機，灌注和封裝同時進行，能夠根據生產任務和節拍靈活調整生產模式，大幅提高生產效率和良品率。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種高速自動灌裝機，包括機架，所述機架上設有灌裝機構、封裝機構和分離輸送機構，

所述灌裝機構包括安裝在所述機架上的定量設備底板，所述定量設備底板上設有定量組件，所述定量組件通過三通單向閥連接有進料管和出料管，所述出料管連接至注射組件，所述注射組件通過連桿組件連接在所述定量設備底板上；

所述封裝機構包括一對對稱設置的制動器組件，所述制動器組件安裝在所述機架的上方，一對所述制動器組件上分別繞設有儲料袋體，一對所述儲料袋體分別通過導向輪和張緊器向仿形壓輥處延伸并穿過所述仿形壓輥，一對所述儲料袋體在所述仿形壓輥的上方形成傾斜的收口，所述注射組件的注入槍口對應所述收口處設置；所述仿形壓輥的下方還設有安裝在所述機架上的熱合模具組件，一對所述儲料袋體共同穿過所述熱合模具組件并通過所述熱合模具組件完成封邊；

所述分離輸送機構包括設置在所述熱合模具組件下方的定距位移機構和切斷機構，所述定距位移機構通過安裝底板安裝在所述機架上并可相對于所述機架上下定距移動，所述切斷機構安裝在所述定距位移機構的下方，儲料袋體封裝好后由所述定距位移機構送至所述切斷機構上進行切斷，落入下方的輸送組件上送走。

本高速自動灌裝機通過所述灌裝機構、封裝機構和分離輸送機構的設置，能夠同時進行灌注、封裝和分割的操作，也能夠根據生產任務和節拍靈活調整生產模式，生產效率和良品率能夠得到較大提升。

本高速自動灌裝機通過自動化的控制，無需操作人員接觸原料，避免了原料對操作人員的身心健康造成危害，適合水劑或者膠劑等化學制劑的定量封裝。

本灌裝機通過所述機架的設置將所述灌裝機構、封裝機構和分離輸送機構集成連接安裝在一起，結構緊湊、布置合理，在提升自動化能力的同時也優化了空間結構，機器占地面積小，有利于產線的布置。

所述灌裝機構的設置能夠將水劑或凝膠劑原料定量準確的注入一對合并的儲料袋體中，而且能夠與所述儲料袋體熱合的節拍相適應，持續進行注入操作。