[發(fā)明專利]超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210030407.3 | 申請日: | 2022-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN114540761A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉春雨 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市彩衣真空科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/35 |
| 代理公司: | 北京知果之信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11541 | 代理人: | 高科 |
| 地址: | 215144 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄 pet 表面 四面體 結(jié)構(gòu) 涂層 工藝 | ||
1.一種超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)提供基材,所述基材采用PET薄膜,在使用時,對PET薄膜進(jìn)行預(yù)處理,對基材的表面進(jìn)行清洗、烘干等步驟,隨后放入磁控濺射鍍膜機(jī)內(nèi);
(2)采用離子化物理氣相沉積工藝(IPVD)對靶材進(jìn)行濺射,沉降過程中施加一個方向控制電場,使得碳層晶粒沉積方向一致,所用靶材為石墨;
(3)基材層的上方增設(shè)一個篩選磁場,使最后從篩選磁場出來的碳離子以相同的速度落入到基材上;
(4)濺射完成后,自然冷卻至室溫后取出鍍膜后的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,步驟(3)中采用磁過濾管對碳離子進(jìn)行篩選,磁過濾管的管徑采用0.3-0.4m,曲率半徑為0.7-0.8m,彎管的外壁均勻排布導(dǎo)電線圈用以激發(fā)磁場。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,步驟(2)與步驟(3)的時間的總和為7-10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,步驟(1)中,對PET薄膜的清理采用酒精乙醚混合液的擦拭和超聲波震動清洗,最后放入溫度為30-50攝氏度的風(fēng)干機(jī)內(nèi)進(jìn)行暖風(fēng)烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,步驟(2)中的真空度為1×10-5~1×10-2Pa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,步驟(2)中,在濺射時,填充有氬氣進(jìn)行保護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PET膜表面非晶四面體碳結(jié)構(gòu)的涂層工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述基材放置在能在平面內(nèi)移動的模具上。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





