[發(fā)明專利]一種分離機(jī)洗液收集處理裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210029036.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN114394635A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小新;劉洋;厲曉旭;王超;徐銘浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恒力石化（大連）有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/00
• 分類號(hào): C02F1/00;C02F103/36
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 周媛媛;李馨

本發(fā)明公開了一種分離機(jī)洗液收集處理裝置，屬于化學(xué)產(chǎn)品分離設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明包括氧化分離機(jī)和排放集管A，所述氧化分離機(jī)與所述排放集管A之間連有管道。所述排放集管A將廢水排至氧化污水池內(nèi)。所述排放集管A的側(cè)面與廢液回收罐相連，所述廢液回收罐的頂部與廢液回收罐洗滌塔相連，所述廢液回收罐的底部通過廢液輸送泵與氧化污水泵相連，所述氧化污水泵與所述氧化污水池相連，所述氧化污水泵與所述廢液輸送泵之間的管道側(cè)面分別與廢液回收池和間歇廢水至污水處理池相連。本發(fā)明有效解決PTA在水洗、堿洗、置換等作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢液就地排放的問題，避免資源浪費(fèi)及無組織排放，實(shí)現(xiàn)了廢液閉式處理和回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分離機(jī)洗液收集處理裝置，屬于化學(xué)產(chǎn)品分離設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

PTA是精對(duì)苯二甲酸，是重要的大宗有機(jī)原料之一，其主要用途是生產(chǎn)聚酯纖維(滌綸)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，廣泛用于與化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，與人民生活水平密切相關(guān)。精對(duì)苯二甲酸PTA主要用于生產(chǎn)聚酯。而聚酯纖維是合成纖維最主要的品種，在世界合成纖維總產(chǎn)量中占將近80％的比例，在中國以聚酯為原料生產(chǎn)的聚酯纖維已經(jīng)在合成纖維總產(chǎn)量中超過了80的比例。PTA生產(chǎn)工藝過程可分氧化單元和加氫精制單元兩部分。精對(duì)苯二甲酸是生產(chǎn)聚酯纖維、樹脂、膠片及容器樹脂的主要原料，被廣泛應(yīng)用于化纖、容器、包裝、薄膜生產(chǎn)等領(lǐng)域。在PTA生產(chǎn)工藝氧化單元中氧化分離機(jī)是產(chǎn)品生產(chǎn)的在氧化單元的最后一步也是非常重要的一步。只有在此單元生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)后才能將粗對(duì)苯二甲酸輸送到下一單元加氫精制單元。在氧化裝置運(yùn)行平穩(wěn)運(yùn)行，各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)正常的情況下，氧化分離機(jī)的性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。氧化分離機(jī)是集過濾、洗滌、卸料為一體的功能集成化設(shè)備，以變頻調(diào)速方式在密閉的框架內(nèi)旋轉(zhuǎn)，框架與轉(zhuǎn)鼓之間的環(huán)形空間外側(cè)通過填料進(jìn)行密封，內(nèi)側(cè)通過隔離單元?jiǎng)澐譃槊荛]的壓力腔室(分別為過濾室、洗滌室、卸料室等)。轉(zhuǎn)鼓表面由過濾單元組成，通過濾液管與控制頭連接在一起。懸浮液在壓力作用下連續(xù)進(jìn)入過濾腔室，在過濾單元內(nèi)形成濾餅，在轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)下，進(jìn)入隨后的腔室。濾餅根據(jù)要求進(jìn)行處理，例如：洗滌、卸料等。當(dāng)活動(dòng)單元室被濾餅完全填滿后，液體(濾液、洗滌液)穿過濾布，濾餅被滯留在過濾座上方，液體(濾液、洗滌液)通過活動(dòng)單元室下部的濾液管排至控制頭，完成濾液的分離和排出。在濾餅卸料區(qū)，濾餅可以通過氣體反吹方式進(jìn)行卸料。隨后，在濾布沖洗腔對(duì)濾布上的殘?jiān)M(jìn)行沖洗。過濾、洗滌過程是在壓力區(qū)進(jìn)行，卸料在非壓力區(qū)進(jìn)行。氧化分離機(jī)主要由框架、腔體、轉(zhuǎn)鼓、密封元件、濾餅卸料、濾液分離/排出、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。氧化分離機(jī)在日常使用中，影響其性能的主要因素是濾布的通透性，濾布堵塞會(huì)使其通透性下降，分離機(jī)的進(jìn)料壓力上升，氧化分離機(jī)性能下降，導(dǎo)致產(chǎn)品無法達(dá)標(biāo)。因此在日常維護(hù)氧化分離機(jī)時(shí)，需要定期進(jìn)行堿洗、置換作業(yè)，來確保堵塞濾布的雜質(zhì)等清洗干凈。但是在堿洗和置換作業(yè)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢液外排，會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)和VOC排放造成的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述不足本發(fā)明提供一種分離機(jī)洗液收集處理裝置，所述裝置在日常單機(jī)操作中堿洗和置換時(shí)產(chǎn)生的廢液進(jìn)行閉式管理，有效的回收廢液以實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保，避免資源浪費(fèi)，減少物料外排，廢液高效回收的目的。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的裝置包括氧化分離機(jī)和排放集管A，所述氧化分離機(jī)與所述排放集管A平行設(shè)置，所述氧化分離機(jī)與所述排放集管A之間連有相互獨(dú)立的管道a、管道b、管道c和管道d，所述排放集管A一端為盲口，所述排放集管A的另一端設(shè)置于氧化污水池內(nèi)。所述排放集管A上分支出一條管道與廢液回收罐的側(cè)面相連，所述廢液回收罐的頂部設(shè)有兩條管道分別與廢液回收罐洗滌塔的底部和廢液回收罐洗滌塔的側(cè)面相連，所述廢液回收罐的底部與廢液輸送泵的一端相連，所述廢液輸送泵的另一端與氧化污水泵的一端相連，所述氧化污水泵的另一端連有管道e，所述管道e的遠(yuǎn)離所述氧化污水泵的一端設(shè)在所述氧化污水池內(nèi)，所述氧化污水泵與所述廢液輸送泵之間的管道分支出兩條管道分別與廢液回收池和間歇廢水至污水處理池相連。

進(jìn)一步地，所述排放集管A下方設(shè)有排放集管B，所述排放集管B的一端為盲口，所述排放集管B的另一端設(shè)置在所述氧化污水池內(nèi)，所述排放集管B上分支出兩條管道分別與所述打漿罐和所述廢液回收罐的側(cè)面相連。