[發(fā)明專利]一種采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的方法及裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210026901.2
• 申請日: 2022-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN114367407A
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆文生
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市巨龍印制板設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B05B17/06
• 分類號(hào): B05B17/06;B05B13/02;B05D1/02;G03F7/16
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 資凱亮;陸應(yīng)健

1.一種采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、第一顯影工序：將顯影液從一流體噴嘴噴射并使顯影液噴附于PCB基板的處理對象面，進(jìn)行顯影預(yù)處理；

步驟S2、第二顯影工序：將顯影液從超聲波霧化噴嘴噴射并使顯影液噴附于步驟S1進(jìn)行顯影預(yù)處理后的處理對象面，進(jìn)行顯影細(xì)處理；

步驟S3、第一蝕刻工序：將蝕刻液從一流體噴嘴噴射并使蝕刻液噴附于步驟S2進(jìn)行顯影細(xì)處理后的處理對象面，進(jìn)行蝕刻預(yù)處理；

步驟S4、第二蝕刻工序：將蝕刻液從超聲波霧化噴嘴噴射并使蝕刻液噴附于步驟S3進(jìn)行蝕刻預(yù)處理后的處理對象面，進(jìn)行蝕刻細(xì)處理；

所述步驟S2中，所述超聲波霧化噴嘴噴射的液滴直徑比所述步驟S1中一流體噴嘴噴射的液滴直徑小；所述步驟S4中，所述超聲波霧化噴嘴噴射的液滴直徑比所述步驟S3中一流體噴嘴噴射的液滴直徑小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的方法，其特征在于，所述一流體噴嘴噴射的液滴的直徑≥50μm，所述超聲波霧化噴嘴噴射的液滴的直徑為5～10μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的方法，其特征在于，步驟S2中，將顯影液與壓縮空氣混合后從超聲波霧化噴嘴噴射并使顯影液噴附于步驟S1進(jìn)行顯影預(yù)處理后的處理對象面，進(jìn)行顯影細(xì)處理；

所述步驟S2以比所述步驟S1更強(qiáng)的沖擊力將顯影液噴附于步驟S1進(jìn)行顯影預(yù)處理后的處理對象面；

步驟S4中，將蝕刻液與壓縮空氣混合后從超聲波霧化噴嘴噴射并使顯影液噴附于步驟S3進(jìn)行蝕刻預(yù)處理后的處理對象面，進(jìn)行蝕刻細(xì)處理；

所述步驟S4以比所述步驟S3更強(qiáng)的沖擊力將蝕刻液噴附于步驟S3進(jìn)行蝕刻預(yù)處理后的處理對象面。

4.一種采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的裝置，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的方法，包括輸送機(jī)構(gòu)、一流體噴嘴和超聲波霧化噴嘴；

所述輸送機(jī)構(gòu)用于垂直輸送PCB基板，沿所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)有第一處理部和第二處理部；

所述一流體噴嘴設(shè)置于所述第一處理部，用于將顯影液或蝕刻液噴射并使其噴附于所述輸送機(jī)構(gòu)輸送的PCB基板的處理對象面，從而進(jìn)行預(yù)處理；

所述超聲波霧化噴嘴設(shè)置于所述第二處理部，用于將顯影液或蝕刻液噴射并使其噴附于所述輸送機(jī)構(gòu)輸送的經(jīng)過預(yù)處理的PCB基板的處理對象面，從而進(jìn)行細(xì)處理；

所述超聲波霧化噴嘴噴射的液滴直徑比所述一流體噴嘴噴射的液滴直徑小。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的裝置，其特征在于，沿所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向排列設(shè)置有多個(gè)所述一流體噴嘴，且多個(gè)所述一流體噴嘴對稱分布于所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向的兩側(cè)；

沿所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向排列設(shè)置有多個(gè)所述超聲波霧化噴嘴，且多個(gè)所述超聲波霧化噴嘴對稱分布于所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的裝置，其特征在于，還包括壓縮空氣源和通氣管路，所述通氣管路的進(jìn)氣端與所述壓縮空氣源的輸出端連接，所述通氣管路的出氣端與各個(gè)所述超聲波霧化噴嘴連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用超聲波霧化噴嘴進(jìn)行精密線路生產(chǎn)的裝置，其特征在于，所述通氣管路包括通氣主管、第一通氣支管和第二通氣支管；

所述第一通氣支管的進(jìn)氣端和所述第二通氣支管的進(jìn)氣端分別與所述通氣主管的出氣端連接，所述通氣主管的進(jìn)氣端與所述壓縮空氣源的輸出端連接，所述第一通氣支管的出氣端與設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)的各個(gè)所述超聲波霧化噴嘴連接，所述第二通氣支管的出氣端與設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)的各個(gè)所述超聲波霧化噴嘴連接；

所述第一通氣支管和所述第二通氣支管分別設(shè)有閥門。