[發明專利]一種大尺寸機壓中間包沖擊板及其制備方法在審
| 申請號: | 202210025707.2 | 申請日: | 2022-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN114477973A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 黃建坤;王義龍;苗正;馬偉平;楊連弟;張連進;王文寰 | 申請(專利權)人: | 河北國亮新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/103 | 分類號: | C04B35/103;C04B35/622;B22D41/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙幸 |
| 地址: | 063021 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尺寸 中間 沖擊 及其 制備 方法 | ||
一種大尺寸機壓中間包沖擊板及其制備方法,屬于煉鋼技術領域。所述沖擊板的制備原料包括主料和結合劑,所述主料包括:38~48wt%wt%礬土顆粒,10wt%電熔鎂砂顆粒,18~28wt%板狀剛玉顆粒,16~18wt%白剛玉細粉,3wt%鱗片石墨,1~3wt%增強劑,1wt%含碳樹脂粉,1wt%抗氧化劑;所述結合劑為重量比例為3:2的液態酚醛樹脂和液態甲基苯基硅樹脂,結合劑的重量添加量為主料重量的2.5%。其制備方法包括預混合、混練、機壓成型、干燥步驟。本發明中間包沖擊板具有高熱抗折強度,高體積密度,低氣孔率等優點,且燒后線變小,抗侵蝕性能好,熱震性能好,使用壽命高。
技術領域
本發明屬于煉鋼技術領域,具體涉及一種大尺寸機壓中間包沖擊板及其制備方法。
背景技術
連鑄中間包是煉鋼生產流程的中間環節,而且是由間歇操作轉向連續操作的銜接點。鋼包中的鋼水通過保護套管到達中間包,鋼包與中間包有1.8m以上的高度差,鋼水從鋼包下落到中間包對中間包有很大的沖擊,這種沖擊是在熱態下的,并且中包溫度從烘烤好的1000度左右,急劇上升到鋼水溫度1550度以上,同時中間包的使用時間越來越長,長時間的鋼水熱態沖擊,對中間包沖擊區提出了更高的要求,為了提高中間包沖擊區使用壽命,在沖擊區使用沖擊板進行加強。
目前沖擊板有澆注料和機壓成型兩種,相同條件下澆注料的熱態抗折強度和體積密度遠小于機壓制品,機壓成型沖擊板市場上現有的尺寸小,在大型中包上無法滿足使用要求。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種大尺寸機壓中間包沖擊板及其制備方法,本發明中間包沖擊板具有高熱抗折強度,高體積密度,低氣孔率等優點,且燒后線變小,抗侵蝕性能好,熱震性能好,使用壽命高。
本發明采取的技術方案是:
一種大尺寸機壓中間包沖擊板,其制備原料包括主料和結合劑,所述主料包括:38~48wt%礬土顆粒,10wt%電熔鎂砂顆粒,18~28wt%板狀剛玉顆粒,16~18wt%白剛玉細粉,3wt%鱗片石墨,1~3wt%增強劑,1wt%含碳樹脂粉,1wt%抗氧化劑;所述結合劑為重量比例為3:2的液態酚醛樹脂和液態甲基苯基硅樹脂,結合劑的重量添加量為主料重量的2.5%。
所述礬土顆粒包括5-3mm和3-1mm兩種顆粒,兩種顆粒中Al2O3含量均≥88%,其中5-3mm顆粒在主料中的重量占比為12~18%。
所述電熔鎂砂顆粒包括3-1mm和1-0mm兩種顆粒,兩種顆粒中MgO含量均≥96%,其中3-1mm顆粒在主料中的重量占比為0~10%。
所述板狀剛玉顆粒粒度為1-0mm,白剛玉細粉粒度200目;
所述鱗片石墨粒度100目,碳含量94%。
所述增強劑為金屬Al粉,Al含量≥99wt%;含碳樹脂粉為Carbores P,殘碳量≥85%;抗氧化劑為金屬Si粉,Si含量≥98wt%。
上述大尺寸機壓中間包沖擊板的制備方法,包括如下步驟:
(1)將板狀剛玉顆粒、白剛玉細粉、增強劑、含碳樹脂粉、抗氧化劑混合均勻,得到預混合料,混合時間≥15min;
(2)將礬土顆粒,電熔鎂砂顆粒加入到混練機中混練3min,之后再依次加入液態甲基苯基硅樹脂、鱗片石墨、預混合料、液態酚醛樹脂,混練后出料;
(3)將混練后的混合料進行機壓成型,得到成型磚坯;
(4)成型磚坯經過常溫~200℃烘干窯干燥制成大尺寸機壓中間包沖擊板。
所述步驟(2),加入液態甲基苯基硅樹脂、鱗片石墨、預混合料、液態酚醛樹脂后分別混練3min、5min、5min、30min。
所述步驟(3),采用1600t電動螺旋壓力機進行打擊成型,打擊次數>20下,成型磚坯密度3.1g/cm3。
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