[發(fā)明專利]一種磁性成型零部件的涂裝工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210022788.0
• 申請(qǐng)日: 2022-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114377922A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宇凡;馬永軍;晉菊;李延年
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 麥格昆磁磁性材料（滁州）有限公司
• 主分類號(hào): B05D1/02
• 分類號(hào): B05D1/02;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/04
• 代理公司: 江蘇蘇源律師事務(wù)所 32588
• 代理人: 劉林

本發(fā)明屬于磁性部件噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性成型零部件的涂裝工藝，該磁性成型零部件的涂裝工藝的具體步驟如下：S1：對(duì)磁性零部件表面除塵；S2：烘干；S3：對(duì)磁性零部件表面噴涂；S4：真空干燥：將步驟S3中經(jīng)過(guò)兩面噴涂的磁性零部件在支架上經(jīng)過(guò)噴涂倉(cāng)輸送至干燥倉(cāng)內(nèi)，干燥倉(cāng)內(nèi)兩側(cè)設(shè)置封閉門，且在干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置加熱裝置和真空抽吸設(shè)備，通過(guò)加熱裝置對(duì)磁性零部件加熱，蒸發(fā)去涂料的溶劑，通過(guò)真空抽吸設(shè)備將蒸發(fā)的溶劑抽出，干燥后，開(kāi)啟兩側(cè)的封閉門。通過(guò)連續(xù)傳輸?shù)姆绞?，使得除塵、烘干、噴涂和干燥集成在同一個(gè)設(shè)備上，相互連通，使得整體涂裝處于潔凈環(huán)境中；置于涂裝箱內(nèi)，連續(xù)進(jìn)行四個(gè)步驟，加工效率顯著提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁性部件噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁性成型零部件的涂裝工藝。

背景技術(shù)

礦物受外磁場(chǎng)吸引或排斥的性質(zhì)稱為礦物的磁性。在一般情況下，礦物受磁場(chǎng)排斥的力量非常微弱。因此在鑒定、分選和一般研究礦物時(shí)所指的磁性，主要指礦物受外磁場(chǎng)吸引的性質(zhì)。

磁性零部件成型后，通常在表面噴涂涂料，方便極性識(shí)別或者其他標(biāo)識(shí)裝飾等，現(xiàn)有的噴涂方式涂料附著性不佳，且通常采用不同設(shè)備對(duì)其進(jìn)行噴涂烘干等處理，不同設(shè)備之間存在間距，效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磁性成型零部件的涂裝工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的噴涂方式涂料附著性不佳，且通常采用不同設(shè)備對(duì)其進(jìn)行噴涂烘干等處理，不同設(shè)備之間存在間距，效率降低問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磁性成型零部件的涂裝工藝，該磁性成型零部件的涂裝工藝的具體步驟如下：

S1：對(duì)磁性零部件表面除塵：將磁性零部件置于支架上，支架置于涂裝箱內(nèi)，涂裝箱內(nèi)安裝工序順序分為除塵倉(cāng)、烘干倉(cāng)、噴涂倉(cāng)和干燥倉(cāng)；

磁性零部件通過(guò)支架在除塵倉(cāng)、烘干倉(cāng)、噴涂倉(cāng)和干燥倉(cāng)內(nèi)依次傳輸；

在除塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)置吹風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)支架上的磁性零部件，對(duì)磁性零部件表面吹氣，將磁性零部件表面灰塵吹氣，通過(guò)除塵設(shè)備將空氣中的灰塵吸附；

S2：烘干：將步驟S1中表面灰塵清理后的磁性零部件在支架上經(jīng)過(guò)除塵倉(cāng)輸送至烘干倉(cāng)內(nèi)，烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，加熱設(shè)備對(duì)磁性零部件表面存在的水、油性物質(zhì)進(jìn)行高溫蒸干；

S3：對(duì)磁性零部件表面噴涂：經(jīng)過(guò)烘干的磁性零部件在支架上經(jīng)過(guò)烘干倉(cāng)輸送至噴涂倉(cāng)內(nèi)，噴涂倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的霧化噴頭，霧化噴頭在噴涂倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行橫向和前后向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)支架表面的磁性零部件上表面噴涂，將支架及其上的磁性零部件翻轉(zhuǎn)一面，對(duì)磁性零部件的另一面噴涂；

S4：真空干燥：將步驟S3中經(jīng)過(guò)兩面噴涂的磁性零部件在支架上經(jīng)過(guò)噴涂倉(cāng)輸送至干燥倉(cāng)內(nèi)，干燥倉(cāng)內(nèi)兩側(cè)設(shè)置封閉門，且在干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置加熱裝置和真空抽吸設(shè)備，通過(guò)加熱裝置對(duì)磁性零部件加熱，蒸發(fā)去涂料的溶劑，通過(guò)真空抽吸設(shè)備將蒸發(fā)的溶劑抽出，干燥后，開(kāi)啟兩側(cè)的封閉門，將支架及其上的磁性零部件放出即可。

進(jìn)一步地，所述支架表面鏤空，且在支架的其中鏤空處成對(duì)的設(shè)置夾持尖刺，磁性零部件支撐在成對(duì)的兩個(gè)尖刺之間。

進(jìn)一步地，所述步驟S1中支架通過(guò)傳輸帶在除塵倉(cāng)、烘干倉(cāng)、噴涂倉(cāng)和干燥倉(cāng)內(nèi)循環(huán)移動(dòng)，傳輸帶上等距離放置支架，使用時(shí)，除塵倉(cāng)、烘干倉(cāng)、噴涂倉(cāng)和干燥倉(cāng)內(nèi)均有支架。

進(jìn)一步地，所述除塵設(shè)備為靜電除塵設(shè)備，靜電除塵設(shè)備將空氣中的灰塵賦予電荷并使得灰塵單向移動(dòng)，將灰塵從磁性零部件表面清除。

進(jìn)一步地，所述加熱設(shè)備為電加熱設(shè)備，電加熱設(shè)備的加熱溫度為200-300攝氏度，且電加熱設(shè)備設(shè)置兩層，兩層電加熱設(shè)備分別位于磁性零部件的上下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有抽吸鼓風(fēng)機(jī)，所述抽吸鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在烘干倉(cāng)內(nèi)部上側(cè)，對(duì)蒸發(fā)的水、油性物質(zhì)的氣態(tài)物進(jìn)行吸收。