[發(fā)明專利]一種單晶高鎳鋰電正極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210022258.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114314697A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃陸軍;宋金鵬;安琦;楊國(guó)波;叢光輝;王存玉;崔喜平;耿林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01G53/00 | 分類號(hào): | C01G53/00;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525;H01M4/04 |
| 代理公司: | 北京格允知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11609 | 代理人: | 譚輝 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單晶高鎳鋰電 正極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種單晶高鎳鋰電正極材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)將鎳源、鈷源、錳源和碳酸鋰進(jìn)行球磨處理,得到混合粉體;其中,所述混合粉體中鎳、鈷、錳的元素摩爾比為8:1:1;
(2)將所述混合粉體進(jìn)行燒結(jié)處理,得到所述單晶高鎳鋰電正極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中:
所述鎳源優(yōu)選為氧化鎳;
所述鈷源優(yōu)選為四氧化三鈷;
所述錳源優(yōu)選為二氧化錳;和/或;
所述混合粉體中鋰、鎳、鈷、錳的元素摩爾比為(10.5~11.4):8:1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中:
所述氧化鎳、所述四氧化三鈷、所述二氧化錳和所述碳酸鋰的純度均大于99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中:
所述球磨處理采用的球料比為(4~6):1;
所述球磨處理的轉(zhuǎn)速為300~400rpm,球磨時(shí)間為4~6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中:
所述球磨處理中還包括過程控制劑,所述過程控制劑的用量為所述氧化鎳、四氧化三鈷、二氧化錳和碳酸鋰的質(zhì)量之和的100~250%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:
所述過程控制劑包括乙醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:
所述混合粉體的粒徑為1-5μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的制備方法,其特征在于:
在步驟(1)之后,在步驟(2)之前,還包括:對(duì)所述混合粉體依次進(jìn)行靜置處理和干燥處理,所述靜置處理的時(shí)間為6~24h;
優(yōu)選地,所述干燥處理的溫度為80~100℃,時(shí)間為不少于6h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一所述的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中:
所述燒結(jié)處理包括預(yù)燒結(jié)處理和二次燒結(jié)處理;
所述燒結(jié)處理的氧氣流量為40~120mL/min;
所述預(yù)燒結(jié)處理的溫度為450℃~550℃,保溫時(shí)間為4~6h;
所述二次燒結(jié)處理的溫度為850~925℃,保溫時(shí)間為20~24h。
10.一種單晶高鎳鋰電正極材料,其特征在于,采用權(quán)利要求1至9中任一所述的單晶高鎳鋰電正極材料的制備方法得到,所述單晶高鎳鋰電正極材料中鋰、鎳、鈷、錳的元素摩爾比為10:8:1:1。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于哈爾濱工業(yè)大學(xué),未經(jīng)哈爾濱工業(yè)大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210022258.6/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





