[發明專利]一種雙片料同時布絲方法

有效

• 申請號: 202210022026.0
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114013048B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 鄭濤;王?？?/a>;許月娟;徐芬;周文軍;馬朝勇
• 申請（專利權）人: 常州納捷機電科技有限公司
• 主分類號: B29C65/34
• 分類號: B29C65/34;B29C65/78;B65G45/10;B08B7/00
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 蔣丹

本發明涉及金屬絲焊接布置技術領域，尤其是一種雙片料同時布絲方法，包含雙梁布絲機器，所述雙梁布絲機器的工作臺面設置有物料輸送裝置，工作臺面上依次劃分為上料區、第二布絲區域、第一布絲區域和收料區，所述第二布絲區域橫跨設置有第二橫梁，所述第一布絲區域橫跨設置有第一橫梁，所述第二橫梁、第一橫梁上均設置有可移動的布絲裝置，雙片料同時布絲方法包含送料步驟、雙片料同時布絲步驟和收料步驟，本申請利用物料輸送裝置自動輸送物料，并能對雙片料同時布絲，布絲總效率提升50%，也設置有專門的鋪料、收料工位，一邊鋪料一邊收料，極大地減少鋪料和收料等待時間，本申請僅需一位工人看守，但布絲效率成倍增加，極大地降低生產成本。

技術領域

本發明涉及金屬絲焊接布置技術領域，尤其是一種雙片料同時布絲方法。

背景技術

玻璃加熱通常采用在PV等絕緣物料上布置加熱絲，通過對加熱絲通電，達到對玻璃加熱的目的。加熱絲一般為能夠導電的金屬絲。

現有技術中，在PV材料上布置加熱絲通常采用的是手工焊接的方法，為解決布絲效率低，我司進行了布絲裝置的開發。該布絲裝置自動化程度高、焊接過程緊湊，具有效率高、易控制的優點。此種模式極大地增加了布絲過程中的效率，但是，在機器布絲的過程中，需要人工鋪料、收料，在各個過程中，機器的等待時間長。

發明內容

為了克服上述的不足，本發明提供了一種雙片料同時布絲方法。利用物料輸送裝置自動輸送物料，并能同時對雙片料同時布絲，布絲總效率提升50%，也設置有專門的鋪料、收料工位，一邊鋪料一邊收料，極大地減少鋪料和收料等待時間，進一步加快生產效率。本申請僅需一位工人看守，但布絲效率成倍增加，極大地降低生產成本。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙片料同時布絲方法，包含雙梁布絲機器，所述雙梁布絲機器的工作臺面設置有物料輸送裝置，工作臺面上劃分有第二布絲區域和第一布絲區域，其中，工作臺面的進料端設置有上料區，出料端設置有收料區，所述第二布絲區域橫跨設置有第二橫梁，所述第一布絲區域橫跨設置有第一橫梁，所述第二橫梁、第一橫梁上均設置有可在橫梁上自由移動的布絲裝置，所述布絲裝置用以將金屬絲焊接布置于物料里，

具體布絲方法如下：

送料步驟S1：在上料區鋪好第一片物料，并將第一片物料輸送至第二布絲區域，再在上料區鋪好第二片物料，物料輸送裝置動作，分別將第一片物料輸送至第一布絲區域，將第二片物料輸送至第二布絲區域，送料結束；

雙片料同時布絲步驟S2：第一布絲區域的布絲裝置對第一片物料進行金屬絲焊接布置，同時，第二布絲區域的布絲裝置對第二片物料進行金屬絲焊接布置，在上料區鋪第三片物料；

收料步驟S3：布絲完成后，物料輸送裝置動作，將第一片物料輸送至收料區收料，將第二片物料輸送至第一布絲區域，將第三片物料輸送至第二布絲區域，此時，再將第四片物料放置在上料區，物料輸送裝置再次動作，將第二片物料輸送至收料區收料，將第三片物料輸送至第一布絲區域，將第四片物料輸送至第二布絲區域；

重復步驟S2和步驟S3，則循環往復布絲。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括，所述布絲裝置包含安裝板，所述安裝板上依次安裝有送絲模塊、張緊模塊、夾絲模塊、可升降的焊絲模塊和斷絲模塊，

布絲裝置將金屬絲焊接布置到物料里的具體方法為：

將金屬絲卷安裝在送絲模塊上，金屬絲依次穿過張緊模塊、夾絲模塊和焊絲模塊，橫梁帶動布絲裝置整體移動，通過夾絲模塊予以夾緊，當布絲裝置移動到指定的待焊接位置時，夾絲模塊松弛，焊絲模塊將金屬絲焊接到物料上，通過控制橫梁的移動和焊絲模塊在橫梁上的滑動，使焊絲模塊按照預設軌跡移動布絲，焊接完成后，斷絲模塊將金屬絲切斷。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括，所述物料輸送裝置為輸送帶。輸送帶實現工作區域內的物料精準移動。