[發(fā)明專利]一種無刮刀激光選區(qū)熔化增材制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210021813.3 | 申請日: | 2022-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN114433872B | 公開(公告)日: | 2023-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房立家;孫兵兵;張強(qiáng);趙海生;張學(xué)軍 | 申請(專利權(quán))人: | 航發(fā)優(yōu)材(鎮(zhèn)江)增材制造有限公司 |
| 主分類號: | B22F10/28 | 分類號: | B22F10/28;B22F12/00;B22F12/50;B22F12/60;B28B1/00;B29C64/153;B33Y10/00;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 蘇州高專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32474 | 代理人: | 冷泠 |
| 地址: | 212132 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 刮刀 激光 選區(qū) 熔化 制造 工藝 | ||
本發(fā)明無刮刀激光選區(qū)熔化增材制造工藝,通過無刮刀式激光選區(qū)熔化制備結(jié)構(gòu)進(jìn)行零件制備;無刮刀式激光選區(qū)熔化制備結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于成型艙內(nèi)的成型基板,成型艙頂部對應(yīng)設(shè)置有用于發(fā)出激光束的激光發(fā)生器,且成型艙還對應(yīng)設(shè)置有送粉裝置及壓粉板;成型步驟為:1)送粉裝置進(jìn)行對成型基板的送成型材質(zhì)粉末,后復(fù)位;2)壓粉板進(jìn)行成型基板上的成型材質(zhì)粉末的壓實(shí),后復(fù)位;3)激光發(fā)射器發(fā)光激光束進(jìn)行激光選區(qū)熔化成型,成型基板下降一個(gè)厚度;4)重復(fù)步驟1)?3)直至零件制備完成。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精密制造技術(shù),特別涉及精密成型技術(shù),具體的,其展示一種無刮刀激光選區(qū)熔化增材制造工藝。
背景技術(shù)
隨著航空航天、軍工裝備的發(fā)展,對裝備制造業(yè)提出更高要求。
激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)是常見的精密制備技術(shù),傳統(tǒng)的激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)采用刮刀進(jìn)行逐層鋪粉,打印過程可分為“刮刀鋪粉-激光燒結(jié)-成形缸下降-粉缸上升-鋪粉”,重復(fù)上述步驟直到零件打印結(jié)束。
刮刀鋪粉的過程對零件成形擺放角度有特殊要求,當(dāng)成形角度低于45°且逆刮刀前進(jìn)方向成形時(shí),很容易出現(xiàn)零件邊緣翹曲卡住刮刀的現(xiàn)象,最終導(dǎo)致零件打印失敗。
因此,有必要提供一種無刮刀激光選區(qū)熔化增材制造工藝來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無刮刀激光選區(qū)熔化增材制造工藝。
技術(shù)方案如下:
一種無刮刀激光選區(qū)熔化增材制造工藝,通過無刮刀式激光選區(qū)熔化制備結(jié)構(gòu)進(jìn)行零件制備;
無刮刀式激光選區(qū)熔化制備結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于成型艙內(nèi)的成型基板,成型艙頂部對應(yīng)設(shè)置有用于發(fā)出激光束的激光發(fā)生器,且成型艙還對應(yīng)設(shè)置有送粉裝置及壓粉板;
成型步驟為:
1)送粉裝置進(jìn)行對成型基板的送成型材質(zhì)粉末,后復(fù)位;
2)壓粉板進(jìn)行成型基板上的成型材質(zhì)粉末的壓實(shí),后復(fù)位;
3)激光發(fā)射器發(fā)光激光束進(jìn)行激光選區(qū)熔化成型,成型基板下降一個(gè)厚度;
4)重復(fù)步驟1)-3)直至零件制備完成。
進(jìn)一步的,送粉裝置包括成型材質(zhì)粉末暫存部和均勻落粉部,成型材質(zhì)粉末暫存部儲存若干層成型材質(zhì)粉末用量;均勻落粉部將暫存成型材質(zhì)粉末均勻下落于激光束焦平面。
進(jìn)一步的,均勻落粉部包括滾軸,滾軸均勻轉(zhuǎn)動成型材質(zhì)粉末下落,同時(shí)均勻落粉部勻速水平移動,使全幅面均勻落粉。
進(jìn)一步的,均勻落粉部底面均勻設(shè)置有若干落粉小孔,均勻落粉部移動至成形表面上方,通過控制落粉小孔打開時(shí)間以控制落粉量,且均勻落粉部對應(yīng)設(shè)置振動件,有助于粉末均勻落粉。
進(jìn)一步的,壓粉板匹配有帶振動功能,在粉末床上表面通過超聲震動或機(jī)械振動實(shí)現(xiàn)粉末床高度差修平;壓粉板可采用耐高溫非金屬軟質(zhì)材料,如聚氨酯,也可采用金屬網(wǎng)狀材料或金屬板狀硬質(zhì)材料。
進(jìn)一步的,成型艙下部設(shè)置有收粉倉,收粉倉上設(shè)置有收粉開關(guān)。
進(jìn)一步的,壓粉板下降工作時(shí),未燒結(jié)區(qū)域高出的成型材質(zhì)粉末壓實(shí),多余成型材質(zhì)粉末通過收粉開關(guān)排出至收粉艙;壓粉板上升時(shí),收粉開關(guān)可自動閉合,阻止成型材質(zhì)粉末繼續(xù)下落。
進(jìn)一步的,成型材質(zhì)粉末為金屬、非金屬粉末,包括銅、鐵、鎳、鈦、鎢、鉬、鋁及其合金、陶瓷、尼龍、樹脂材質(zhì)粉末。
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