[發明專利]一種新型PVC塑料建筑模板及其生產工藝在審
| 申請號: | 202210021362.3 | 申請日: | 2022-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN114350084A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 李廣 | 申請(專利權)人: | 山東綠保塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/30;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/08;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/06;C08J9/06;B29C48/00;B29B9/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳華專利代理事務所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 安學慧 |
| 地址: | 250000 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 pvc 塑料 建筑 模板 及其 生產工藝 | ||
1.一種新型PVC塑料建筑模板,包括PVC模板本體(1),其特征在于:所述PVC模板本體(1)內部均勻設置有微泡(2)。
2.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板,其特征在于:包括以下質量百分比的原材料:PVC料:45~55wt%,塑鋼料:30~40wt%,發泡調節劑:5~8wt%,穩定劑:2~3wt%,抗沖改性劑:4~5wt%,加工改性劑:1~1.5wt%,進口氧化聚乙烯蠟:0.2~0.3wt%,內潤滑劑:0.4~0.6wt%,PVC助劑:1~2wt%,羥乙基纖維素:0.8~1.2wt%;
其中穩定劑包括以下質量百分比的原材料:硬脂酸鋅:20~25wt%,硬脂酸鈣:20~25wt%,水滑石:15~20wt%,乳化石蠟:3~8wt%,聚乙烯蠟:5~10wt%,纖維狀納米碳酸鈣:25~30wt%,二苯甲酰甲烷:0.1~1wt%,雙季戊四醇:3~8wt%。
3.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1.原料熱混
將硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、水滑石、乳化石蠟、聚乙烯蠟、纖維狀納米碳酸鈣、二苯甲酰甲烷和季戊四醇導入均質機中,均質15~25min,得到穩定劑,將PVC料、塑鋼料、發泡調節劑、穩定劑、抗沖改性劑、加工改性劑、進口氧化聚乙烯蠟、內潤滑劑和PVC助劑投入熱混鍋中進行高速熱混攪拌,得到熱混原料;
S2.原料冷混
將熱混原料放入冷混鍋中進行低速冷混攪拌,得到冷混原料,將冷混原料和羥乙基纖維素和純凈水投入濕法制粒機中進行制粒,得到粒狀濕料,通過真空冷凍干燥機對粒狀濕料進行烘干,得到原料顆粒,將原料顆粒投入PVC熟化罐內進行熟化,24~28h后得到熟化顆粒;
S3.擠出成型
將熟化顆粒投入螺桿擠出機,螺桿擠出機對熟化顆粒進行塑化,使熟化顆粒從固態轉化為黏流態物料,發泡調節劑開始分解發泡,形成微泡(2),將含有微泡(2)的物料塑化后輸送到模口,進行擠出作業,得到擠出物料,塑化過程中,塑化初始溫度為173℃,若觀察口處物料呈粉狀時,則說明機筒溫度設定過低,提高塑化溫度,若觀察口處物料呈帶狀,則說明機筒溫度設定過高,降低塑化溫度,塑化溫度保持在171~175℃之間,在機筒的第四區通過冷卻管系對擠出物料進行均勻冷卻,并采用油壓或氣壓系統控制的壓板式結構控制擠出物料的厚度;
S4.模板后處理
采用輥筒式組合牽引擠出物料,把擠出物料均勻的從壓板式結構中牽引出來,通過切割系統按照客戶需求的加工尺寸對擠出物料進行自動化切割,得到PVC模板本體(1)。
4.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板的生產工藝,其特征在于:所述S1中均質溫度為65~75℃。
5.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板的生產工藝,其特征在于:所述PVC助劑為丙烯酸酯類共聚物。
6.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板的生產工藝,其特征在于:所述S1中熱混攪拌溫度為120~125℃,熱混攪拌時間為7~10min。
7.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板的生產工藝,其特征在于:所述S2中冷混攪拌時放入的熱混原料的溫度為35~45℃,冷混攪拌時間為5~10min。
8.根據權利要求1所述的一種新型PVC塑料建筑模板的生產工藝,其特征在于:所述發泡調節劑的分解發泡溫度為140℃,所述S3中螺桿擠出機的機頭溫度為145~150℃,所述S3中螺桿擠出機的側板溫度為150~155℃。
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