[發明專利]銀氧化錫氧化銦電接觸復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202210020070.8 | 申請日: | 2022-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN114360948A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 穆成法;沈濤;王開旭;張林;陳林馳 | 申請(專利權)人: | 溫州宏豐特種材料有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/04 | 分類號: | H01H11/04;B22F3/15;B22F3/20;B22F9/04;B22F9/08;C22C1/05;H01H1/0237;C22C1/10 |
| 代理公司: | 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 徐紅銀;禹雪平 |
| 地址: | 325026 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 接觸 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,包括:
配制AgSnIn合金霧化粉體;
以所述AgSnIn合金霧化粉體為原料,以稀土氧化物為改性劑,采用機械化學反應法制備稀土氧化物改性AgSnIn復合粉體;
將所述稀土氧化物改性AgSnIn復合粉體置于熱等靜壓機設備中進行反應,得到稀土氧化物改性AgSnIn錠坯體;
將所述稀土氧化物改性AgSnIn錠坯體熱擠壓成AgSnIn-稀土氧化物板材,并進行后處理,得到稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸材料。
2.根據權利要求1所述的稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,所述配制AgSnIn合金霧化粉體,包括:以Ag、Sn和In為原料,利用超音速噴霧造粒方式制備AgSnIn合金霧化粉體,其中,Ag、Sn和In的純度均為99.99%。
3.根據權利要求2所述的稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,所述利用超音速噴霧造粒方式制備AgSnIn合金霧化粉體,包括:噴霧過程中霧化介質為氮氣,雙側通氣,霧化壓力為0.3~0.8MPa,合金過熱度為100~250℃;粉體霧化完成后收集粉料,過篩100~300目,得到球形度良好且粒度分布窄的AgSnIn合金霧化粉體。
4.根據權利要求1所述的稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,所述以稀土氧化物為改性劑,包括:所述稀土氧化物的含量占稀土氧化物和AgSnIn合金霧化粉體總質量的1.2wt.%~4.5wt.%。
5.根據權利要求4所述的稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,所述稀土氧化物為La2O3、Bi2O3、CeO2和Y2O3中的至少一種。
6.根據權利要求4所述的稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,所述采用機械化學反應法制備稀土氧化物改性AgSnIn復合粉體,包括:稀土氧化物和AgSnIn合金霧化粉體形成總粉體,按照不銹鋼研磨球與所述總粉體的質量比5~10:1稱取不銹鋼研磨球,按照無水乙醇與所述總粉體的質量比2:1稱取無水乙醇;將所述稀土氧化物、所述AgSnIn合金霧化粉體、所述不銹鋼研磨球和所述無水乙醇依次放入球磨罐中,并于球磨轉速150~350rpm條件下研磨10~25h。
7.根據權利要求6所述的稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸復合材料的制備方法,其特征在于,所用球磨罐的材質為不銹鋼或瑪瑙;所述不銹鋼研磨球包括球、球和中球,所述球、所述球、所述球的重量比為1:1:1。
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