[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨不銹鋼粉末及其制備方法與應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210018237.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114346234A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李廣幫;廖相巍;黃玉平;楊驥;楊光;常桂華;于明光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F1/00
• 分類(lèi)號(hào): B22F1/00;B22F9/08;B22F10/366;B22F10/62;B33Y10/00;B33Y70/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/54
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

1.一種耐磨不銹鋼粉末，其特征在于，化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為C：0.04％～0.08％，Si：0.20％～0.40％，Mn：0.25％～0.45％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr：12％～14％，Al：1.8％～2.5％，B：0.15％～0.35％，Ni：1.5％～2.5％，T.O：0.005％～0.010％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述一種耐磨不銹鋼粉末的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)電爐冶煉：

工業(yè)純鐵原料放入真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，真空感應(yīng)爐的真空度控制在1～4Pa，待工業(yè)純鐵原料完全熔化后進(jìn)行合金化處理并調(diào)整鋼水成分，然后將鋼水溫度升高至1590～1640℃，冶煉結(jié)束；

(2)鋼水霧化：

真空感應(yīng)爐出鋼后的鋼水進(jìn)行真空霧化處理；采用超音速緊耦合氣霧化方式，霧化導(dǎo)流管出口內(nèi)徑為4～6mm，霧化氣體為氬氣，霧化噴嘴處氣體壓力為2～4MPa，氣體流量為0.15～0.20m³/s；鋼水霧化速度為8～10kg/min，得到粒徑分布在15～53μm的霧化粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種耐磨不銹鋼粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，合金化處理時(shí)加入電解鎳、硅鐵、錳鐵、金屬鋁、硼鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種耐磨不銹鋼粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，真空感應(yīng)爐出鋼后的鋼水澆入中間包內(nèi)進(jìn)行真空霧化處理，中間包預(yù)熱至1150～1250℃。

5.如權(quán)利要求1所述一種耐磨不銹鋼粉末的應(yīng)用，其特征在于，包括：

1)應(yīng)用于3D打印：

采用條帶掃描策略，在基板上完成3D打印；基板的加熱溫度為110～120℃，成型功率為300～320W，掃描速度為750～850mm/s，層厚為32～40μm；

2)用于制備耐磨不銹鋼產(chǎn)品：

將耐磨不銹鋼粉末經(jīng)3D打印后的成品置于馬弗爐中，加熱到1050～1080℃，加熱過(guò)程中通入Ar氣保護(hù)，采用油淬快速冷卻到室溫，然后進(jìn)行550～590℃回火，得到耐磨不銹鋼產(chǎn)品。

6.如權(quán)利要求5所述一種耐磨不銹鋼粉末的應(yīng)用，其特征在于，所述耐磨不銹鋼產(chǎn)品的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為C：0.04％～0.08％，Si：0.20％～0.40％，Mn：0.25％～0.45％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr：12％～14％，Al：1.8％～2.5％，B：0.15％～0.35％，Ni：1.5％～2.5％，T.O：0.005％～0.010％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)；耐磨不銹鋼產(chǎn)品在載荷為100～200N、磨速為0.2～0.5m/s的條件下，磨損失重為63～68mg/m²·h。