[發明專利]一種頂底復吹轉爐開爐方法

在審

• 申請號: 202210017844.1
• 申請日: 2022-01-07
• 公開（公告）號: CN114350885A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 陳晨;邢維義;趙文濤;周景輝;齊金生;劉延信;冉茂鐸
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 王金旗

本發明涉及一種頂底復吹轉爐開爐方法，烘爐點火前爐內氧槍吹氧：轉爐底吹氣體選擇氮氣，氮氣流量選擇4?6m³/min；氧槍槍位590?630mm，吹氧5?8s；流量達到26000m³/h之后關閉氧氣；爐內吹氧結束后，氧槍提至等候點，將轉爐搖至65°?75°，將火種投入爐內，之后將轉爐搖至零位；將點火物品投入爐內，投入點火物品的同時，氧槍槍位降至625?635cm，打開氧閥點火后，立即向爐內加入1/3烘爐焦炭，待爐口可見暗紅色火焰后，開啟氧槍氮封；烘爐80min以內氧槍吹氧流量12000—14000m³/h，烘爐80min以后氧槍吹氧流量調至15000—28000m³/h，氧槍水流量差0?5℃，氧槍槍位140—310cm移動，總烘爐時間90?120min，剩余烘爐焦炭60min內分批加完。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，特別涉及一種頂底復吹轉爐開爐方法。

背景技術

當轉爐一個爐役周期結束后，需要將轉爐爐襯磚與轉爐爐殼剝離，之后在重新砌筑轉爐爐襯磚，然后通過烘烤將砌筑完畢處于待用、常溫狀態的爐襯磚加熱烘烤，使其表面具有一定厚度的高溫層，達到煉鋼要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種頂底復吹轉爐開爐方法，提高轉爐利用系數，減少開爐過程資源浪費。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種頂底復吹轉爐開爐方法，具體包括：

1)連接底槍；

2)烘爐前2-3小時,按轉爐公稱容量，將30-35kg/t的烘爐焦炭平均裝到兩個不同的高位散料料倉；

3)烘爐作業

a.烘爐點火前爐內氧槍吹氧：轉爐底吹氣體選擇氮氣，氮氣流量選擇4-6m³/min；BL值設定210-250cm，風機轉數500-600轉/分，氧槍槍位590-630mm，吹氧5-8s；流量達到26000m³/h之后關閉氧氣；

b.爐內吹氧結束后，氧槍提至等候點，將轉爐搖至65°-75°，將火種投入爐內，之后將轉爐搖至零位；

c.點火操作：轉爐零位后，將點火物品投入爐內，投入點火物品的同時，氧槍槍位降至625-635cm，打開氧閥點火后，立即向爐內加入1/3烘爐焦炭，吹氧流量6000-1000m³/h，待爐口可見暗紅色火焰后，開啟氧槍氮封；

d.烘爐過程：烘爐80min以內氧槍吹氧流量10000—14000m³/h，烘爐80min以后氧槍吹氧流量調至15000—28000m³/h，氧槍水流量差0-5℃，氧槍槍位140—310cm，烘爐時間90-120min，剩余烘爐焦炭60min內分批加完。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

本發明提高轉爐利用系數，減少開爐過程資源浪費。銜接生產工序，統籌兼顧，高效開爐。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

以下實施例對本發明進行詳細描述。這些實施例僅是對本發明的最佳實施方案進行描述，并不對本發明的范圍進行限制。

實施例1

一種260噸轉爐開爐方法，具體包括

1)轉爐爐襯磚砌筑結束后，連接底槍，調整底槍狀態，確認中位合金料倉和高位散料料倉上料正常；

2)烘爐前2小時將8噸烘爐焦炭裝到兩個不同的高位料倉，每個料倉4噸；

3)烘爐作業