[發明專利]一種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法

在審

• 申請號: 202210017842.2
• 申請日: 2022-01-08
• 公開（公告）號: CN114561556A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 何文龍;蘭秋平;徐超;吳世發;劉曉;何新
• 申請（專利權）人: 江西江鎢鈷業有限公司
• 主分類號: C22B23/00
• 分類號: C22B23/00;C22B3/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法。該方法包括以下步驟：第1步，配制酸化有機相；第2步，以一定相比在萃取槽進行P507萃余液與酸化有機相的反向萃取；第3步，反向萃取完畢的P507進入后續廢水處理工序，有機相則循環使用，循環足夠次數后開路至鎳鈷濕法冶煉萃取工序。經過上述步驟處理，P507萃余液COD降低500mg/L以上。其中酸化有機相選自煤油、煤油+P204、煤油+P507中的一種；P507萃余液選自鎳萃取分離線P507萃余液、鈷萃取分離線P507萃余液中的一種或二者混合液。本發明提供的一種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法適用性強，可操作性強。通過反向萃取手段，顯著降低了P507萃余液COD，所投入的有機相循環使用一定次數后可回用至萃取工序，方法環保，工藝簡單易行，不消耗其他藥劑，成本低廉。

技術領域

本發明涉及鎳鈷冶煉領域，具體而言，涉及一種利用反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法。

背景技術

鎳鈷一個重要用途是用于3C電池和三元電池材料的制造。隨著新能源材料的興起和不斷推廣，鎳鈷需求量將會越來越大。鎳鈷及其化合物主要通過濕法冶煉獲取，濕法冶煉過程包含萃取工序，目前行業上普遍使用P204除雜、P507鎳鈷鎂分離的工藝，該工藝產生大量高COD的P507萃余液。

P507萃余液高含量COD已成為鎳鈷濕法冶煉行業廢水處理成本占比最大的部分。根據統計，某鎳鈷總年產3000噸的企業，廢水(80％以上為P507萃余液)產量為20萬噸，每年用于廢水COD處理的成本達2000萬元，廢水中COD每降低100mg/L，平均每噸廢水處理成本減少3元。故而，從源頭上降低P507萃余液COD是有巨大的意義的。

基于以上原因，本發明提出一種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法，顯著降低P507萃余液COD。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法，以降低鎳鈷濕法冶煉的廢水處理成本。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法。該方法包括以下步驟：第1步，配制酸化有機相；第2步，以一定相比在萃取槽進行P507萃余液與酸化有機相的反向萃取；第3步，反向萃取完畢的P507進入后續廢水處理工序，有機相則循環使用，循環足夠次數后開路至鎳鈷濕法冶煉萃取工序。其中酸化有機相選自煤油、煤油+P204、煤油+P507中的一種；P507萃余液選自鎳萃取分離線P507萃余液、鈷萃取分離線P507萃余液中的一種或二者混合液。

優選地，酸化有機相選自煤油+P507。

更優選地，煤油選自磺化煤油。

更優選地，P507占酸化有機相體積分數在5％以上。

進一步地，反向萃取時酸化有機相與P507萃余液體積比在1:1以上。

優選地，酸化有機相發生用酸為硫酸。

更優選地，硫酸用量為使反向萃取后P507萃余液pH在0.5-4范圍內。

優選地，反向萃取溫度在10-60℃范圍內。

更優選地，反向萃取溫度在25-60℃范圍內。

進一步地，反向萃取級數為1級以上。

優選地，反向萃取級數為2-10級。

本發明提供的一種反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法，方法環保，工藝簡單易行，不消耗其他藥劑，成本低廉。

附圖說明

圖1是本發明提供的反向萃取降低鎳鈷濕法冶煉過程中P507萃余液COD的方法的流程示意圖。