[發明專利]一種基于柔性軋制技術生產多強度級別合金結構鋼的方法

有效

• 申請號: 202210017837.1
• 申請日: 2022-01-07
• 公開（公告）號: CN114369753B
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 張坤;肖青松;姚震;周強;段江濤;田永久
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;B21B1/38;B21C37/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 王艷榮

本發明涉及一種基于柔性軋制技術生產多強度級別合金結構鋼的方法，工藝流程為：鐵水預處理—轉爐冶煉—LF—RH—板坯連鑄—板坯清理—原料驗收—加熱—TMCP軋制—控制冷卻—矯直—噴印標記—檢查、檢驗—入庫。本發明實現一種熔煉成分通過工藝參數的優化，使其軋制鋼板強度及韌塑性均達到不同強度級別結構鋼板的要求，不僅可降低生產成本，而且可提高生產節奏和管理效率，有利于企業的規模化生產和集約化管理。

技術領域

本發明涉及熱軋板帶工藝，特別涉及一種基于柔性軋制技術生產多強度級別合金結構鋼的方法。

背景技術

中厚板品種繁多，組織冶煉難度較大，同時，小批量和定制化的生產與大批量工業化生產之間存在矛盾，迫切需要實現基于“一鋼多能”的柔性化生產。

研究基于成分-工藝-性能的對應關系，使其軋制鋼板強度及韌塑性均達到不同強度級別結構鋼板的要求，不僅可降低生產成本，而且可提高生產節奏和管理效率，有利于企業的規模化生產和集約化管理。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種基于柔性軋制技術生產多強度級別合金結構鋼的方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種基于柔性軋制技術生產多強度級別合金結構鋼的方法，工藝流程為：鐵水預處理—轉爐冶煉—LF—RH—板坯連鑄—板坯清理—原料驗收—加熱—TMCP軋制—控制冷卻—矯直—噴印標記—檢查、檢驗—入庫；具體包括：

1)合金結構鋼化學成分重量百分比為：C:0.07～0.12％、Si:0.1～0.4％、Mn:1.40～1.80％、Nb:0.02～0.04％、Ti:0.01～0.03％、P≤0.020％、S≤0.010％、Als：0.02～0.05％，其余為Fe及不可避免雜質；

2)煉鋼進行鐵水脫硫預處理，脫硫渣扒凈，采用鋁鐵脫氧；

3)LF工序喂硅鈣線進行鈣化處理，喂入量200～400米/爐；RH精煉采用真空脫氫操作模式，純脫氫時間大于18分鐘；

4)中間包目標過熱度按小于30℃控制；全程保護澆注，連鑄板坯下線堆垛緩冷48小時以上；

5)鋼坯加熱溫度為1150～1240℃，均熱段加熱溫度1150～1230℃，在爐總時間4～7小時；

6)鋼坯出爐后迅速至除鱗機去除氧化鐵皮，板坯開軋溫度≥1030℃，軋制過程中高壓水除鱗；

7)軋制工藝

a.355MPa強度級別鋼板：按鋼板厚度h軋制具體為：

h≤10mm；終軋溫度880±20℃；

10mm＜h≤15.9mm；終軋溫度860±20℃；開冷溫度820±20℃；返紅溫度650±30℃；

15.9mm＜h≤20mm；精軋階段累計壓下率≥60％；二階段開軋溫度890～930℃；終軋溫度850±20℃；開冷溫度820±20℃；返紅溫度650±30℃；

20mm＜h≤40mm；精軋階段累計壓下率≥55％；二階段開軋溫度860～900℃；終軋溫度830±20℃；開冷溫度820±20℃；返紅溫度620±30℃；

40mm＜h≤60mm；精軋階段累計壓下率≥50％；二階段開軋溫度830±20℃；終軋溫度850±20℃；開冷溫度820±20℃；返紅溫度600±30℃；

b.390MPa強度級別鋼板：按鋼板厚度h軋制具體為：

h≤10mm；終軋溫度880±20℃；開冷溫度810±20℃；返紅溫度650±30℃；