[發(fā)明專利]一種新型的銅材質(zhì)觸橋表面處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210017745.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114536202A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔志杰;姚永鋒;王新民;胡均高;余小年 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江福達(dá)合金材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B31/06 | 分類號(hào): | B24B31/06;C23G1/20 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 朱海曉 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 材質(zhì) 表面 處理 方法 | ||
本發(fā)明屬于電接觸材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一種新型的銅材質(zhì)觸橋表面處理方法,包括以下步驟:(1)配制第一處理劑,所述第一處理劑為包含磷鹽酸、碳鹽酸、焦磷鹽酸、聚合鹽的水溶液;(2)配制第二處理劑;(3)一次處理工序:將銅材觸橋置于第一處理劑中,進(jìn)行浸泡,用清水過(guò)濾漂洗銅材觸橋;(4)二次處理工序:將銅材觸橋與第二處理劑置于震動(dòng)拋光設(shè)備盤子中,進(jìn)行震動(dòng)拋光處理,處理時(shí)間10?15min,用清水過(guò)濾漂洗銅材觸橋;(5)烘干工序。本發(fā)明對(duì)銅材觸橋進(jìn)行表面處理方法進(jìn)行處理后,可以降低因表面雜質(zhì)導(dǎo)致電阻率不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn),組裝得到的觸頭組件產(chǎn)品的焊接釬著率一致性好,通常可達(dá)到90%,顯著降低成品的廢品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電接觸材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型的銅材質(zhì)觸橋表面處理方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,為了達(dá)到高經(jīng)濟(jì)效益,往往將一個(gè)裝置或設(shè)備的零件由不同供應(yīng)商采購(gòu)得到或生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),然后進(jìn)行后續(xù)的加工組裝。
在電氣開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,這種生產(chǎn)方式也是目前產(chǎn)業(yè)中的常態(tài)。目前常規(guī)電氣開關(guān)中的質(zhì)控是組裝為成品后,進(jìn)行相關(guān)測(cè)試,測(cè)試不通過(guò)直接作為廢品。本申請(qǐng)人通過(guò)對(duì)廢品的研究,發(fā)現(xiàn)其中一部分無(wú)法正常使用的原因是銅材觸橋的電接觸性能不合格,也就是說(shuō),銅材觸橋存在一定量的失敗品。進(jìn)一步對(duì)銅材觸橋進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)其中大部分銅材觸橋表面附著有雜質(zhì)且成分復(fù)雜,可能是由于加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中沾染殘留的,且這部分的電化學(xué)性能不穩(wěn)定,有的符合要求,有的則不符合使用的標(biāo)準(zhǔn),以及組裝觸頭組件產(chǎn)品的焊接釬著率不高,在80%左右,這些不符合使用的標(biāo)準(zhǔn)組裝得到的成品基本為廢品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,而提供一種新型的銅材質(zhì)觸橋表面處理方法。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下:一種新型的銅材質(zhì)觸橋表面處理方法,包括以下步驟:
(1)配制第一處理劑,所述第一處理劑為:十二烷基苯磺酸鈉 液體 5%;喜赫FMEE4%;尼納爾 4%;焦磷酸鉀 3%;磷酸三鈉 2%;液堿 1%;五水偏硅酸鈉 2%;二丙二醇丁醚 1%;水補(bǔ)足余量;
(2)配制第二處理劑,所述第二處理劑為10%的稀硫酸;
(3)一次處理工序:將銅材觸橋放置于尼龍網(wǎng)中,置于步驟(1)配制好的第一處理劑中,進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間5~10min,浸泡完成后,取浸泡后銅材觸橋,用清水過(guò)濾漂洗銅材觸橋;
(4)二次處理工序:待步驟(3)的一次處理工序結(jié)束后,將銅材觸橋與第二處理劑置于震動(dòng)拋光設(shè)備盤子中,進(jìn)行震動(dòng)拋光處理,處理時(shí)間10-15min,用清水過(guò)濾漂洗銅材觸橋;
(5)烘干工序:待步驟(4)的二次處理工序結(jié)束后,使用烘干設(shè)備對(duì)銅材觸橋進(jìn)行表面水分烘干處理。
步驟(3)中,第一處理劑加溫到50~60℃,然后用于浸泡。
本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明對(duì)銅材觸橋進(jìn)行表面處理方法進(jìn)行處理后,可以降低因表面雜質(zhì)導(dǎo)致電阻率不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn),組裝得到的觸頭組件產(chǎn)品的焊接釬著率一致性好,通常可達(dá)到90%,顯著降低成品的廢品率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發(fā)明的范疇。
圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例1:
如圖1步驟所示,本實(shí)施例采用以下方法,具體步驟如下:
(1)準(zhǔn)備工作
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