[發(fā)明專利]一種便于添料的環(huán)氧樹脂加工用反應(yīng)釜

在審

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• 申請日: 2022-01-07
• 公開（公告）號: CN114345258A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫昌東
• 申請（專利權(quán)）人: 青島伊森新材料股份有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00;B01F27/90
• 代理公司: 安徽濰達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34166
• 代理人: 王君安

本發(fā)明公開了一種便于添料的環(huán)氧樹脂加工用反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜主要由填料室、混勻室、反應(yīng)室和燃燒室組成，所述填料室共設(shè)置有六處，六處所述填料室垂直設(shè)置于反應(yīng)釜最頂部的邊緣處，所述混勻室垂直設(shè)置于六處填料室的正下方，所述反應(yīng)室垂直設(shè)置于混勻室的正下方，所述燃燒室環(huán)繞設(shè)置于反應(yīng)室的外側(cè)。本發(fā)明為一種便于添料的環(huán)氧樹脂加工用反應(yīng)釜，主要用于環(huán)氧樹脂的加工制造，在反應(yīng)釜填料加工環(huán)氧樹脂時，可精確控制各原料的添加量，其操作簡單，每次原料添加完，均能在一定程度上清理附著在內(nèi)壁上的殘留原料，從而降低加工誤差，提升環(huán)氧樹脂的加工純度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種便于添料的環(huán)氧樹脂加工用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此，它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂原料在添加后，由于原料本身較為粘稠，原料少量會附著在內(nèi)壁上，第一時間未及時進(jìn)入到反應(yīng)室內(nèi)，若在加熱反應(yīng)過程中或反應(yīng)結(jié)束后，附著在內(nèi)壁上原料才遲遲進(jìn)入到反應(yīng)室內(nèi)，那么此部分未得到充分的反應(yīng)，從而影響加工誤差，還會影響反應(yīng)后環(huán)氧樹脂的純度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出一種便于添料的環(huán)氧樹脂加工用反應(yīng)釜。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便于添料的環(huán)氧樹脂加工用反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜主要由填料室、混勻室、反應(yīng)室和燃燒室組成；

所述填料室共設(shè)置有六處，六處所述填料室垂直設(shè)置于反應(yīng)釜最頂部的邊緣處，每處所述填料室的正上方均設(shè)置有泵體，所述泵體的上方電性連接有第一電磁閥，所述泵體的內(nèi)對接有輸料管，每處所述填料室的正下方均設(shè)置有第一彈性控制閥，所述第一彈性控制閥的外側(cè)設(shè)置有第一環(huán)型儲料腔；

所述混勻室垂直設(shè)置于六處填料室的正下方，所述混勻室上方的正中間設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的正上方電性對接有第二電磁閥，所述混勻室的上方邊緣處均勻開設(shè)有六處混勻室入口，所述混勻室的內(nèi)部垂直設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸相對接，所述混勻室的外側(cè)設(shè)置有控制面板，所述混勻室的正下方設(shè)置有第二彈性控制閥，所述第二彈性控制閥的外側(cè)設(shè)置有第二環(huán)型儲料腔；

所述反應(yīng)室垂直設(shè)置于混勻室的正下方，所述反應(yīng)室的上方開設(shè)有反應(yīng)室入口，所述反應(yīng)室的下方開設(shè)有反應(yīng)室出口；

所述燃燒室環(huán)繞設(shè)置于反應(yīng)室的外側(cè)，所述燃燒室的上方均勻開設(shè)有若干處燃燒室入口。

通過采用上述方案，本發(fā)明主要用于環(huán)氧樹脂的加工制造，在反應(yīng)釜填料加工環(huán)氧樹脂時，可精確控制各原料的添加量，其操作簡單，每次原料添加完，均能在一定程度上清理附著在內(nèi)壁上的殘留原料，從而降低加工誤差，提升環(huán)氧樹脂的加工純度。其中：

填料室主要用于控制各原料按比例精確添加；泵體用于驅(qū)動原料的輸送，第一電磁閥用于精確控制泵體的輸送量，輸料管用于輔助原料的輸送，第一彈性控制閥用于控制單原料由填料室向混勻室內(nèi)的流通或封堵，第一環(huán)型儲料腔用于存儲多余附著在內(nèi)壁上的殘留單原料；

混勻室主要用于各原料的混勻；驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動攪拌軸的旋轉(zhuǎn)攪拌，用于精度控制第二電磁閥驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，混勻室入口用于原料由填料室向混勻室內(nèi)的流通，攪拌軸用于輔助各原料的攪拌混勻，控制面板用于各控制指令的發(fā)出，第二彈性控制閥用于控制混勻后原料由混勻室內(nèi)反應(yīng)室的流通或封堵，第二環(huán)型儲料腔用于存儲多余附著在內(nèi)壁上的殘留混勻原料；

反應(yīng)室主要用于混勻后原料進(jìn)一步反應(yīng)生成環(huán)氧樹脂；反應(yīng)室入口用于混勻后原料進(jìn)入到反應(yīng)室內(nèi)，反應(yīng)室出口用于反應(yīng)后環(huán)氧樹脂的輸出；

燃燒室主要用于為環(huán)氧樹脂的反應(yīng)提供加熱；燃燒室入口用于燃燒原料的注入。