[發(fā)明專利]一種水性油墨通用水性樹脂及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210015041.2 | 申請日： | 2022-01-07 |
| 公開（公告）號： | CN114133504A | 公開（公告）日： | 2022-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李連禹 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津華映蔚藍(lán)科技有限公司 |
| 主分類號： | C08G18/32 | 分類號： | C08G18/32;C08G18/34;C08G18/36;C08G18/44;C08G18/48;C08G18/66;C09D11/102 |
| 代理公司： | 天津鉑茂專利代理事務(wù)所(普通合伙) 12241 | 代理人： | 婁建平 |
| 地址： | 300000 *** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水性油墨 通用 水性 樹脂 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種水性油墨通用水性樹脂及其制備方法，具體為將聚酯多元醇放入恒溫室保溫4h后取出，負(fù)壓投入反應(yīng)釜，加入異氰酸酯，升溫到90℃后保持2H；降溫到85℃后，加入二羥甲基丙酸、催化劑和丙酮，反應(yīng)2h；降溫到80℃后，加入丙二醇、丙酮，反應(yīng)2h；再加入丙酮進(jìn)行稀釋，負(fù)壓抽入分散釜，再投入二甲基乙醇胺，分散均勻；由慢到快加入去離子水，分散2min，再緩慢加入IPD水溶液，攪拌5min；真空抽入蒸餾反應(yīng)釜，60℃蒸餾2h，乳液過濾包裝即可。最后將蒸餾混合液抽入精餾塔中進(jìn)行酮水分離。本發(fā)明由于加入了精餾塔，實(shí)現(xiàn)制備過程無廢棄物排出，回收的丙酮可重復(fù)利用，節(jié)約了資源和成本。水性樹脂可降解，制得的油墨適用于高速印刷、復(fù)溶性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水性樹脂領(lǐng)域，具體的涉及一種水性油墨通用水性樹脂及其制備方法
背景技術(shù)
水性油墨，簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。由于用水作溶解載體，水性油墨具有顯著的環(huán)保安全特點(diǎn)：安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生。
水性樹脂是水性墨水最主要的組成部分，它在水墨中主要起連接料的作用，對墨水的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。目前，現(xiàn)有技術(shù)中水性油墨具有復(fù)溶性差，不可降解的缺點(diǎn)，因此需發(fā)明一種更環(huán)保的水性樹脂，以滿足環(huán)保水性油墨的生產(chǎn)需求。另外現(xiàn)有水性樹脂的制備方法仍有部分廢氣排出，污染環(huán)境，因此水性樹脂的制備方法也有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中油墨不可降解及水性樹脂制備過程不環(huán)保的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出一種生產(chǎn)工藝更環(huán)保的水性樹脂制備方法，由于制備過程中用到聚酯多元醇，使制得的水性樹脂可降解，由于制備步驟加入了精餾塔，制備過程無廢棄物排出，更符合環(huán)保要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種水性油墨通用水性樹脂的制備方法，包括如下步驟：
S1.將聚酯多元醇150-180重量份加入到恒溫室，恒溫室溫度設(shè)置為50℃，保溫4h后取出，負(fù)壓投入反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜中再加入異氰酸酯90-110重量份，反應(yīng)釜升溫，待溫度上升到90℃時，保持2h；
S2.將反應(yīng)釜的溫度降到85℃，加入二羥甲基丙酸13-17重量份，攪拌2min，再加入催化劑0.09-0.11重量份和丙酮27-33重量份，在80-85℃溫度下反應(yīng)2h；
S3.將反應(yīng)釜的溫度降到80℃，加入丙二醇9-11重量份和丙酮 27-33重量份，在75-80℃溫度下反應(yīng)2h；
S4.待反應(yīng)完成后加入丙酮36-44重量份進(jìn)行稀釋，將稀釋后的液體負(fù)壓抽入分散釜；
S5.將二甲基乙酸銨7-9重量份投入到分散釜內(nèi)，分散均勻后，將轉(zhuǎn)速提高到1500-2000轉(zhuǎn)；
S6.向分散釜中緩慢加入去離子水250-300重量份，待樹脂粘度變大時迅速投入去離子水200-250重量份,繼續(xù)分散2min；
S7.將異佛爾酮二胺水溶液緩慢加入到分散釜中，攪拌5min；
S8.將分散釜中的物質(zhì)真空抽入蒸餾反應(yīng)釜，保持60℃蒸餾2h，所得的乳液過濾后包裝待用；
S9.將S8中的蒸餾混合液，抽入到精餾塔，精餾塔溫度上升到 60-65℃，進(jìn)行多次蒸餾，直至丙酮純度達(dá)到99.5％以上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述S1步驟中的聚酯多元醇選自如下物質(zhì)中的一種或多種：聚四亞甲基醚二醇、聚丙二醇、聚碳酸酯二元醇、改性蓖麻油多元醇、XCP-3000H。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述S1步驟中異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯或六亞甲基二異氰酸酯；
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