[發明專利]一種鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼及其制備方法在審
| 申請號: | 202210014155.5 | 申請日: | 2022-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN114395740A | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 王志軍;趙建偉;李建春;張春亮 | 申請(專利權)人: | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/26 | 分類號: | C22C38/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/26 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 趙禛 |
| 地址: | 030003 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 穩定 型低鉻 馬氏體 不銹鋼 及其 制備 方法 | ||
一種鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼及其制備方法,屬于馬氏體不銹鋼技術領域,解決低鉻馬氏體不銹鋼室溫下沖擊韌性較低的技術問題,制備方法包括以下步驟:合金冶煉、鑄造成形→預熱→熱軋→退火,制得的鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼的化學成分及其重量百分比為:C:0.005~0.200%,Cr:10.5~15.0%,Nb:0.05~0.30%,N≤0.020%,Si≤0.50%,Mn≤0.50%,其余為Fe和不可避免的雜質。本發明對鋼的成分進行限定,并優化了生產工藝,使鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼室溫下的沖擊功≥100J,屈服強度≥400 MPa,抗拉強度≥500 Mpa,為高韌性法蘭用鋼提供了低成本可選材料。
技術領域
本發明屬于馬氏體不銹鋼技術領域,具體涉及一種鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼及其制備方法。
背景技術
馬氏體不銹鋼由于不含鎳,故相對于鎳含量較高的奧氏體不銹鋼、雙相鋼等而言,制造原料成本低,而相對于鐵素體不銹鋼對碳含量控制要求不高,冶煉工藝相對簡單,主要應用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械等。低鉻馬氏體不銹鋼板作為汽車法蘭用鋼,在滿足耐蝕性的前提下,還必須有良好的力學性能,尤其是優良的沖擊韌性。雖然采用現代先進的不銹鋼生產技術,已經能夠保證典型的雜質元素P、S、N、O等的含量保持在較低的范圍內;但是,其也有一些缺點或不足,如室溫下韌性不足,例如傳統的低鉻馬氏體不銹鋼12Cr13,室溫(~25℃)下沖擊功僅有50J左右,極大限制了其作為汽車法蘭的應用。
發明內容
為了克服現有技術的不足,解決低鉻馬氏體不銹鋼室溫下沖擊韌性較低的技術問題,本發明提供一種鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼及其制備方法,為需要較高沖擊韌性的汽車法蘭用材提供低成本材料。
為實現上述目的,本發明是根據以下技術方案實現的:
一種鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼,其化學成分及其重量百分比為:C:0.005~0.200%,Cr:10.5~15.0%,Nb:0.05~0.30%,N≤0.020%,Si≤0.50%,Mn≤0.50%,其余為Fe和不可避免的雜質。鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼室溫下(~25℃)的沖擊功(AK)≥100J,屈服強度(Rp0.2)≥400 MPa,抗拉強度(Rm)≥500 MPa。
本發明提供的鈮單穩定型低鉻馬氏體不銹鋼,成分設計優化,通過添加適量的Nb元素保證低鉻馬氏體不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性以及高強度,利用Nb元素固定鋼中的C、N元素,并控制鋼中O、S、P等雜質元素,保證不銹鋼具有優良的耐腐蝕性和良好的加工性,同時降低Si、Mn等合金元素,以減弱其對沖擊韌性的影響。
具體地,在本發明的成分設計中:
Nb:鈮是一種強碳、氮化合物形成元素,通過在晶粒間析出碳、氮化合物可推遲熱軋狀態的晶粒長大,在退火過程也可限制晶粒長大。由于鈮元素的晶粒細化效果,可提高馬氏體不銹鋼的強度和沖擊韌性。但過多的鈮元素加入,會導致碳化物析出過多,其鋼中形態由點狀或細鏈條狀轉變為條片狀,從而降低鋼的沖擊韌性。因此,本發明將其含量限定在0.05 ~ 0.30wt%;
N:氮在馬氏體不銹鋼中的溶解度非常低,因此在高溫加熱和在隨后的冷卻過程中,不可避免的要析出氮化物(CrN和Cr2N)而產生貧Cr 區,導致這些區域的耐腐蝕性顯著下降。另外,氮過高也不利于韌脆轉變溫度的降低。因此,氮含量限定在不大于0.02wt%;
Cr:鉻是使馬氏體不銹鋼具有良好耐蝕性的合金元素。Cr對馬氏體不銹鋼性能影響最大的是耐蝕性,主要表現在提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能,馬氏體不銹鋼在氧化性介質中,鉻能使不銹鋼的表面上迅速生成氧化鉻(Cr2O3)鈍化膜。因此,本發明將鉻含量限定在10.5~15.0wt%;
Mn、Si:錳、硅是作為脫氧元素而添加的,如果過低不利于鋼質的純凈,過高則對提高沖擊韌性不利。因此,本發明將Mn、Si元素的含量限定在不大于0.50wt%,并在實際生產中盡可能向低控制。
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