[發明專利]一種退鉻環保皮的制作方法

在審

• 申請號: 202210013706.6
• 申請日: 2022-01-07
• 公開（公告）號: CN114672597A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 于君德;徐亞東;王輝達;蔡武打
• 申請（專利權）人: 湖南銀河制革有限公司
• 主分類號: C14C1/00
• 分類號: C14C1/00;C14C3/08;C14C3/28;C14B1/58
• 代理公司: 湖南唯君律師事務所 43261
• 代理人: 姚艷

1.一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：S1漂洗；S2退鉻：液比100-110%，溫度32-37℃，加入鹽2-4WT%，草酸2-4WT%，轉動88-92分鐘，再加入退鉻劑4-6WT%轉動110-130分鐘，排水后加入常溫水，180-220%的液比水洗一次；S3復鉻再鞣中和：液比110-130%，溫度28-32℃，加入環保型無鉻鞣劑2-4WT%轉動55-65分鐘，再加入替代型復鞣劑1-3WT%轉動55-65分鐘，加入甲酸鈉0.4-0.6WT%，提堿劑0.7-0.9WT%轉動35-45分鐘后排水，然后在液比13-17%，溫度34-36℃的條件下，加入中和單寧1-2WT%，提堿劑0.8-1.2WT%，合成油脂0.3-0.6WT%轉55-65分鐘后停鼓過夜；S4填充染色；S5加脂；S6固色；S7整理干燥。

2.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，所述退鉻劑為草酸或消斑劑，所述常溫范圍是指30-35℃。

3.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，所述S1漂洗具體包括：取靜置7天以上藍濕皮進行擠水、削勻、稱重，以實際重量作為用料依據取藍濕皮投入轉鼓，設置液比140-160%，溫度40-50%，加入回濕油0.2-0.4WT%，脫脂劑0.15-0.25WT%，回濕劑0.4-0.6WT%，在11-13轉/min的條件下轉動55-65分鐘。

4.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，所述S4填充染色具體包括：液比45-55%，溫度31-33℃，加入特殊合成油0.4-0.6WT%轉動9-11分鐘，加入雙氰銨樹脂1-3WT%，芳香族合成鞣劑3-5WT%，胺基化合物2-4WT%，酚類合成單寧3-5WT%轉動38-42分鐘，加入丙烯酸樹脂5-7WT%，三聚氰銨樹脂單寧2-4WT%轉動38-42分鐘，再加入復合染料1-3WT%轉動55-65分鐘，加入白栲膠3-5WT%，植物蛋白3-4WT%轉動55-65分鐘。

5.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，所述S5加脂具體包括：同絡中加入140-160%溫度52-54℃高溫水，加入豐滿型加脂劑1.8-2.2WT%，亞硫酸合成油1.8-2.2WT%，硫酸化牛蹄油0.8-1.2WT%，磺化油脂2-4WT%，磷脂加脂劑2-4WT%轉動70-90分鐘。

6.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，所述S6固色具體包括：同絡加入75-95WT%含量的甲酸2.1-2.5WT%，分三次加入，每次間隔13-17分鐘，固色后的皮胚常溫水悶洗一次，降溫后出鼓靜置過夜。

7.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，所述S7整理干燥具體包括：皮胚開片后用正面4刀的方法伸度一次，真空溫度43-47℃時長145-155秒，掛晾47-49小時，皮胚含水量8-12%左右進烘房干燥3.5-4.5小時后靜置2.5-3.5小時。

8.根據權利要求1所述一種退鉻環保皮的制作方法，其特征在于，還包括如下步驟：S8回濕：皮胚背面噴少量水，至含水量11-13%左右靜置過；S9拉軟：利用振蕩拉軟機拉軟一次，交涂飾整理；S10摔軟：涂飾接到皮胚經過不銹鋼轉鼓，控溫34-36℃，控濕72-74，摔軟到需要的手感軟度；S11繃板:通過專用繃板機進行繃板，使皮舒展平整；S12燙平：將繃好的皮胚進行燙平，使皮的吸收性均勻，再進行噴涂機噴涂，噴涂所使用的材料全部以進口環保材料進行配比，含環保水性樹脂，環保填料，環保蠟，環保手感劑；S13后處理：將噴涂好的半成品進行燙平，二次摔軟，將摔好的皮用震蕩機振平，噴上環保手感劑，再次燙平，達到成品效果。