[發(fā)明專(zhuān)利]膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210011746.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114313895A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 淮北礦業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G45/12
• 分類(lèi)號(hào): B65G45/12
• 代理公司: 北京匯眾通達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11622
• 代理人: 李丹

1.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

步驟一、切割鋼板，將鋼板通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割，形成大小為100mm×120mm的矩形順煤鋼板（2），用于順煤使用；

步驟二、清掃器（1）的制作，將制作完成的順煤鋼板（2）下端安裝在一個(gè)用于收集煤塊的積煤槽（3）上，組合成一個(gè)用于收集機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒處煤塊的清掃器（1）；

步驟三、清掃器（1）的安裝，將積煤槽（3）移動(dòng)到安裝機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒的皮帶機(jī)尾架（4）的一側(cè)，將順煤鋼板（2）安裝在皮帶機(jī)尾架（4）的表面上；

步驟四、調(diào)節(jié)清掃器（1）的位置，將清掃器（1）中的積煤槽（3）安裝在距機(jī)尾滾筒上膠帶150mm-160mm處，距底膠帶100mm-110mm處，將順煤鋼板（2）的上端調(diào)節(jié)距滾筒2-3mm處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述步驟一中的順煤鋼板（2）的厚度為5-8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述積煤槽（3）的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽（5），所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽（5）內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（6）上設(shè)置有安裝槽（7），所述順煤鋼板（2）的下端插裝在所述安裝槽（7）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述積煤槽（3）與所述順煤鋼板（2）的兩側(cè)均設(shè)置有第一鉸接座（8），兩個(gè)所述第一鉸接座（8）之間鉸接有伺服電缸（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述順煤鋼板（2）的上表面上安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的限位板（10），所述限位板（10）上設(shè)置有弧形槽（11），所述弧形槽（11）內(nèi)插裝有鎖緊螺釘（12），所述鎖緊螺釘（12）螺紋連接在所述積煤槽（3）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述積煤槽（3）的下表面上固定安裝有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的移動(dòng)萬(wàn)向輪（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述積煤槽（3）的兩側(cè)均固定安裝有安裝塊（14），所述安裝塊（14）上螺紋連接有螺桿（15），所述螺桿（15）的底端固定安裝有定位板（16），所述安裝塊（14）的一側(cè)設(shè)置有定位螺釘（17）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述積煤槽（3）的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第二鉸接座（18），所述第二鉸接座（18）上鉸接有擋板（19）。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒或拉緊滾筒清掃器改造方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（6）上設(shè)置有多個(gè)等距分布的安裝孔（20），所述安裝孔（20）內(nèi)安裝有螺釘。