[發(fā)明專利]熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210011172.3 | 申請日： | 2022-01-05 |
| 公開（公告）號： | CN114752156A | 公開（公告）日： | 2022-07-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝廣勇;周志勇;陳立;鄧煜;劉賀港;杜凌軒;董彥君 | 申請（專利權(quán)）人： | 杰瑞高科（廣東）有限公司;廣州寶樹新材料有限公司;廣州易探科技有限公司;廣州易探檢測有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08L23/06;C08L91/06;C08L1/02;C08L89/00;C08K3/26;C08K7/14;F16L55/165 |
| 代理公司： | 廣州智斧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44649 | 代理人： | 盧亮 |
| 地址： | 510000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 塑成 管道 開挖 修復(fù) 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料，其特征在于，包括按重量份計(jì)的如下原料制備而成：PVC樹脂190-210份、鈣鋅穩(wěn)定劑7-10份、鈣粉4-7份、PE蠟0.5-1份、外潤滑劑8-12份。
2.如權(quán)利要求1所述的熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料，其特征在于，由按重量份計(jì)的如下原料制備而成：PVC樹脂200份、鈣鋅穩(wěn)定劑9份、鈣粉6份、PE蠟0.9份、外潤滑劑10份。
3.如權(quán)利要求1所述的熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料，其特征在于，所述鈣粉為重質(zhì)碳酸鈣粉，所述外潤滑劑為工業(yè)白油。
4.如權(quán)利要求1所述的熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料，其特征在于，還包括4-8份的玻璃纖維和植動物纖維混合物，其中，玻璃纖維與植動物纖維混合物的比例為(1-3)：7，植動物纖維混合物中，植物纖維為棉花纖維，動物纖維為羊毛纖維，其中，棉花纖維和羊毛纖維比例為(1-2)：8；玻璃纖維的長度為20-40μm，棉花纖維的長度為50-60μm，羊毛纖維的長度為70-90μm。
5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料的制備方法，其特征在于，包括：
S11、混料步驟：將配方量的PVC和/或玻璃纖維和植動物纖維混合物投入雙螺桿擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)攪拌均勻后，投入配方量的鈣鋅穩(wěn)定劑、鈣粉、PE蠟、外潤滑劑，再次攪拌均勻，得混合料；
S12、擠壓成型步驟：混合料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠壓成型，再經(jīng)真空定徑、冷卻、牽引、退火、切割、包裝，制得熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料。
6.一種非開挖修復(fù)施工方法，其特征在于，包括：
S21、清洗步驟：先用高壓水槍將待修復(fù)管道的內(nèi)部沖洗干凈；
S22、蒸料步驟：在現(xiàn)場通過蒸汽系統(tǒng)對如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱塑成型管道非開挖修復(fù)材料進(jìn)行預(yù)加熱，得到軟化的內(nèi)襯管；
S23、牽引步驟：通過牽引機(jī)將軟化的內(nèi)襯管牽引至待修復(fù)管道中，并穿過待修復(fù)管道；
S24、封堵步驟：用封堵氣囊堵住內(nèi)襯管的兩端；
S25、成型步驟：通過封堵氣囊向內(nèi)襯管加熱加壓使其成型，使得內(nèi)襯管與待修復(fù)管道緊密貼合；
S26、塑形步驟：通入冷氣塑形，切割處理內(nèi)襯管的兩端端口。
7.如權(quán)利要求6所述的非開挖修復(fù)施工方法，其特征在于，還包括：S27、檢測步驟：采用閉路電視系統(tǒng)CCTV設(shè)備對完成定型步驟后的待修復(fù)管道內(nèi)部進(jìn)行檢測，若顯示內(nèi)襯管內(nèi)壁光滑，說明內(nèi)襯管與待修復(fù)管道貼合良好，則檢測合格；若顯示內(nèi)襯管內(nèi)壁有部分鼓包，說明內(nèi)襯管與待修復(fù)管道貼合不完整，則檢測不合格，再次重復(fù)封堵步驟、成型步驟、塑形步驟。
8.如權(quán)利要求6所述的非開挖修復(fù)施工方法，其特征在于，S22、蒸料步驟中，蒸汽系統(tǒng)的蒸料溫度為100-115℃，蒸料時(shí)間為40-80分鐘。
9.如權(quán)利要求6所述的非開挖修復(fù)施工方法，其特征在于，S22、蒸料步驟中，控制蒸汽系統(tǒng)開廂時(shí)材料溫度為85-90℃，材料拉出變硬時(shí)間為3-5分鐘。
10.如權(quán)利要求6所述的非開挖修復(fù)施工方法，其特征在于，S25、成型步驟中，加壓時(shí)溫度95-100℃，完全貼壁時(shí)溫度為100-105℃，完全貼壁時(shí)氣壓為0.015-0.02Mpa。
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