[發(fā)明專利]齒輪件滾齒加工系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210008714.1
• 申請日: 2022-01-06
• 公開（公告）號: CN114226870A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 朱建偉
• 申請（專利權）人: 無錫永凱達齒輪有限公司
• 主分類號: B23F5/20
• 分類號: B23F5/20;B23F23/04;B23F23/12;B23Q5/06;B23Q11/10
• 代理公司: 無錫睿升知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 袁誠

本發(fā)明公開了一種齒輪件滾齒加工系統(tǒng)，包括機架、工件夾持臺、用于安裝滾刀的刀架、變速齒帶和齒輪泵，變速齒帶通過固定輪盤和活動輪盤傳動，所述固定輪盤固定套接于固定軸，固定軸通過同步帶連接同步桿，所述同步桿固定連接于工件夾持臺；所述活動輪盤固定套接于活動軸，所述活動軸固定連接齒輪泵的齒輪軸，驅(qū)動齒輪泵用于給驅(qū)動滾刀旋轉的液壓馬達供油，本發(fā)明中的齒輪件滾齒加工系統(tǒng)的工件和滾刀之間可形成穩(wěn)定的動力傳動關系，齒輪的成型加工精度高，變速齒帶增加了整個系統(tǒng)加工的適用性，也可保持穩(wěn)定的變速以及動力傳送，同時保證液壓壓力穩(wěn)定，整個系統(tǒng)加工質(zhì)量穩(wěn)定。

技術領域

本發(fā)明涉及齒輪加工技術領域，尤其涉及一種齒輪件滾齒加工系統(tǒng)。

背景技術

滾切齒輪可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續(xù)傳動，猶如一根無限長的齒條在連續(xù)移動。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動比強制嚙合傳動時，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。為了得到漸開線齒廓和齒輪齒數(shù)，滾齒時，滾刀和工件間必須保持嚴格的相對運動關系。在滾刀加工時，滾刀和工件之間需要匹配相對位置，因此一般的滾齒設備會給滾刀和工件單獨設置動力源，進行分離式驅(qū)動，由于電機內(nèi)部的誤差，滾刀和工件之間不能形成穩(wěn)定的相對運動關系，進而影響滾齒的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中滾刀和工件單獨設置動力源，滾刀和工件之間不能形成穩(wěn)定的相對運動關系的問題，而提出的一種齒輪件滾齒加工系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

齒輪件滾齒加工系統(tǒng)，包括機架，機架設置工件夾持臺和用于安裝滾刀的刀架，工件夾持臺與機架旋轉連接。刀架與機架活動連接，便于調(diào)整滾刀與工件之間的相對位置。優(yōu)選的，所述機架設置用于帶動刀架在豎直方向移動的豎直油缸和用于帶動刀架在水平方向移動的水平油缸，滾刀可以相對工件移動。刀架通過水平滑塊與機架在水平方向滑動連接，刀架通過豎直滑塊與水平滑塊在豎直方向滑動連接，刀架與機架形成穩(wěn)定的連接，減少滾刀在旋轉時的震動。

進一步的，工件夾持臺的底部設置同步桿，同步桿上固定套接主動同步輪，固定軸上固定套接被動同步輪，主動同步輪和被動同步輪通過同步帶連接。固定軸的端部固定連接壓油齒輪泵的齒輪軸，所述壓油齒輪泵的進油端與冷卻液箱連通，所述壓油齒輪泵的出油端與冷卻液管連通，所述冷卻液管的出液端延伸至工件夾持臺的上方，所述工件夾持臺的周圍設置用于盛裝冷卻液的液槽。同步帶將工件夾持臺的旋轉動力傳送至固定軸，固定軸轉動可帶動壓油齒輪泵工作，實現(xiàn)冷卻液對工件加工部位的冷卻，實現(xiàn)動力共用。

進一步的，固定軸的上端設置變速齒帶，所述變速齒帶通過固定輪盤和活動輪盤支撐并轉動。具體的，固定輪盤和活動輪盤上均通過調(diào)節(jié)伸縮桿對變速齒帶的內(nèi)圈進行支撐，所述調(diào)節(jié)伸縮桿包括油筒、連接桿、活動齒輪和與油筒內(nèi)部匹配的調(diào)節(jié)活塞，所述連接桿的一端固定連接調(diào)節(jié)活塞，連接桿的另一端旋轉連接活動齒輪，活動齒輪用與變速齒帶嚙合。調(diào)節(jié)伸縮桿伸長或者縮短可以改變活動輪盤的轉速。

所述固定輪盤上的調(diào)節(jié)伸縮桿的油筒與固定套筒連通，形成固定油腔。所述活動輪盤上的調(diào)節(jié)伸縮桿的油筒與活動套筒連通，形成活動油腔。所述固定套筒內(nèi)部的固定活塞和活動套筒內(nèi)部的活動活塞之間通過調(diào)節(jié)油缸連接。固定輪盤上的所述調(diào)節(jié)活塞與之間以及活動輪盤上的所述調(diào)節(jié)活塞與活動套筒之間分別通過同步限位線(連接，固定油腔和活動油腔分別設置用于同步限位線(轉向的支撐座，固定套筒和活動套筒的內(nèi)徑均為油筒內(nèi)徑的N倍，所述N為固定輪盤或者活動輪盤上調(diào)節(jié)伸縮桿的數(shù)量，可實現(xiàn)每個調(diào)節(jié)活塞相對于固定活塞或者活動活塞同步運動，避免由于各個活動齒輪受壓不同而形成調(diào)節(jié)活塞運動行程不同，保持變速時固定輪盤或者活動輪盤所有的調(diào)節(jié)伸縮桿長度同步變化，保持穩(wěn)定的變速以及動力傳送。

當調(diào)節(jié)油缸的行程不變時，固定活塞可帶動活動活塞移動，從而改變油筒內(nèi)部油液的體積，進而改變調(diào)節(jié)伸縮桿的長度，從改變固定輪盤和活動輪盤之間的半徑比。