[發(fā)明專利]一種耐熱阻燃電線電纜材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210006717.1 | 申請(qǐng)日： | 2022-01-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114334249A | 公開（公告）日： | 2022-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 金宇濤;李曾榮;張邦樹 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 深圳市興達(dá)通電線電纜有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01B7/18 | 分類號(hào)： | H01B7/18;H01B7/29;H01B7/295;H01B13/24;H01B13/30;C08L27/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/053;C08K5/06 |
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| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐熱 阻燃 電線電纜 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐熱阻燃電線電纜材料，包括填充層(8)，其特征在于，所述填充層(8)的圓周外壁粘接有等距離分布的內(nèi)襯層(5)，且內(nèi)襯層(5)的外壁與填充層(8)的外壁粘接有同一個(gè)內(nèi)護(hù)套(4)，所述內(nèi)護(hù)套(4)的圓周外壁粘接有鎧裝鋁合金帶(3)，且鎧裝鋁合金帶(3)的圓周外壁粘接有外護(hù)套(2)，外護(hù)套(2)的圓周外壁粘接有覆蓋膠層(1)，所述內(nèi)襯層(5)的內(nèi)部中間位置均開有繞包屏蔽層(7)，且繞包屏蔽層(7)的內(nèi)壁設(shè)置有纜芯(9)，繞包屏蔽層(7)的圓周外壁與內(nèi)襯層(5)的內(nèi)壁粘接有散熱膠層(6)，所述填充層(8)的中間位置開有通孔，且通孔的內(nèi)壁粘接有加強(qiáng)繩(10)，所述外護(hù)套(2)和內(nèi)護(hù)套(4)均設(shè)置為耐熱阻擋材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱阻燃電線電纜材料，其特征在于，所述外護(hù)套(2)和內(nèi)護(hù)套(4)的原料按重量份包括以下組分：PVC60-100份、稀釋劑6-10份、石英粉6-10份、鏈增長(zhǎng)劑6-10份、無(wú)鹵阻燃劑6-10份、交聯(lián)劑6-10份、鉑催化劑1-5份、酚類阻聚劑1-5份和耐燃填料10-50份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱阻燃電線電纜材料，其特征在于，所述PVC設(shè)置為高溫硫化硅橡膠材質(zhì)，且無(wú)鹵阻燃劑設(shè)置為有機(jī)硅阻燃劑材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱阻燃電線電纜材料，其特征在于，所述稀釋劑設(shè)置為UV-SG稀釋劑、PP-處理水、UV-SL稀釋劑、UV-SB稀釋劑、UV-SW稀釋劑或LD減粘膏等中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱阻燃電線電纜材料，其特征在于，所述鏈增長(zhǎng)劑設(shè)置為1，4一丁二醇、1，6一己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、二甘醇、三甘醇或新戊二醇等中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱阻燃電線電纜材料，其特征在于，所述耐燃填料設(shè)置為氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻或硼酸鋅等中的一種。
7.如權(quán)利要求1-6所述的一種耐熱阻燃電線電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：按照上述重量份比例稱取原料，將石英粉、無(wú)鹵阻燃劑、鉑催化劑、酚類阻聚劑和耐熱填料依次投放到攜帶有加熱組件的密封攪拌機(jī)中，進(jìn)行10-15min的攪拌處理，并通過(guò)加熱組件設(shè)置攪拌機(jī)內(nèi)部的溫度為40-50℃，待攪拌完成后，靜置15min后取出混合物備用；
S2：將已稱重的PVC投入到熱熔機(jī)中，設(shè)置熱熔機(jī)內(nèi)部的溫度始終保持在150℃以上，并進(jìn)行攪拌熔融處理，持續(xù)熔融和攪拌的時(shí)長(zhǎng)為30min；
S3：將步驟S1制得的混合物與稀釋劑、鏈增長(zhǎng)劑和交聯(lián)劑依次投入到捏合機(jī)中，再將步驟S2制得的熔化狀態(tài)的PVC注入到捏合機(jī)中，并設(shè)置捏合機(jī)內(nèi)部的溫度始終保持在100-150℃條件下，并持續(xù)捏合50min-1h；
S4：將步驟S3制得的全部原料所組成的混合物導(dǎo)入到塑化擠出機(jī)，并將電線電纜的中間部分置于塑化擠出機(jī)中，通過(guò)塑化擠出機(jī)進(jìn)行耐熱阻燃電線電纜的制備處理，即得耐熱阻燃護(hù)套，并將擠出成型后的耐熱阻燃護(hù)套經(jīng)過(guò)低溫水中進(jìn)行冷卻成型。
S5：將步驟S4中制得的耐熱阻燃護(hù)套再經(jīng)過(guò)一次擠出成型處理，形成雙層耐熱阻燃護(hù)套材料的電線電纜結(jié)構(gòu)。
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